Не отобразилась форма расчета стоимости? Переходи по ссылке

Не отобразилась форма расчета стоимости? Переходи по ссылке

Курсовая работа на тему «Управление производством единичного цикла организации»

Обеспечение стабильной работы предприятий по выпуску конкурентоспособной продукции, является задачей первостепенной важности для управляющих всех уровней. Важнейшей качественной характеристикой хозяйствования на всех уровнях является ‒ эффективность производства.

Введение
Глава 1. Единичное производство как одна из форм организации производства
1.1. Отличительные особенности единичного производства на предприятии
1.2. Планирование в единичном производстве
Глава 2. Оценка рационализованной организации единичного производства на предприятии
2.1. Организационно-экономическая характеристика ОАО «Белшина»
2.2. Анализ организации единичного производства
Глава 3. Разработка рекомендаций по совершенствованию системы управления производством в ОАО «Белшина»
Заключение
Список использованных источников

Введение

Обеспечение стабильной работы предприятий по выпуску конкурентоспособной продукции, является задачей первостепенной важности для управляющих всех уровней. Важнейшей качественной характеристикой хозяйствования на всех уровнях является ‒ эффективность производства.

Снижение издержек производства, рациональное использование материальных ресурсов, достижение более высоких экономических показателей и, прежде всего повышение производительности труда и эффективности производства, и на этой базе снижение себестоимости ‒ наиболее важные и актуальные задачи работников управления производством. Для их решения большое значение имеет совершенствование управления в целях повышения его эффективности, овладение методами эффективного управления производством, а также расчеты и сравнение показателей эффективности производства предприятия.

Основная цель производства состоит в обеспечении потребителя необходимой ему продукцией (услугами) в заданные сроки, заданного качества и комплектации, с минимальными затратами для производства.

Особенностями организации производства является рассмотрение во взаимосвязи элементов производства и выбор таких методов и условий их использования, которые в наибольшей степени соответствуют цели производства.

Актуальность темы курсовой работы заключается в том, что на каждом предприятии, в зависимости от особенностей отрасли, имеются свои специфические задачи организации производства, в частности, комплекс задач по обеспеченности сырьем, наилучшему использованию рабочей силы, сырья, оборудования, улучшения ассортимента и качества выпускаемой продукции, освоению новых видов продукции и т.д. Поскольку на практике многие задачи организации производства решают технологи, важно различать функции технологии и функции организации производства.

Цель данной работы разработать мероприятия направленные на совершенствование системы управления производством. Объект исследования: ОАО «Белшина». Предмет исследования: управление производством.

Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач:

  •  охарактеризовать единичное производство как одну из форм организации производства;
  •  проанализировать финансово‒хозяйственную деятельность предприятия;
  •  разработать рекомендации по совершенствованию  системы управления производством на предприятии.

Методы исследования: сравнительный анализ, экономико-статистический, балансовый, экономико-математический метод исследований. Информационная база исследования представлена бухгалтерскими отчетами ОАО «Белшина», правовыми норами, размещенными на официальных сайтах и учебными пособиями. 

Глава 1. Единичное производство как одна из форм организации производства

1.1. Отличительные особенности единичного производства на предприятии 

Организация производства на предприятии – это вид деятельности по объединению всех составляющих производственного процесса в единый процесс, а также по обеспечению их рационального взаимодействия и сочетания в целях достижения экономической и социальной эффективности производства.

Организация производства является залогом эффективной работы предприятия, так как она создает возможности для высокой производительности трудовых коллективов, выпуска качественного продукта, оптимального использования ресурсов предприятия, а также развития организационной культуры и личности в процессе работы. Осуществляется на всех уровнях иерархии управления предприятием.

Организация производства на предприятии охватывает следующие виды деятельности:

1. Определение, обоснование и постоянное совершенствование структуры предприятия;

Нужна помощь в написании курсовой?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

Подробнее

2. Планирование и обеспечение взаимосвязанной работы всех производственных процессов начиная с разработки продукта и до его непосредственной поставки потребителю;

3. Планирование и реализация на практике организации структурных единиц производственной инфраструктуры;

4. Обеспечение оптимального сочетания всех составляющих производства во времени;

5. Создание для непосредственных участников процесса таких условий труда, которые бы представляли собой максимально эффективное соединение рабочей силы и средств труда;

6. Сочетания оптимальных организационных форм и экономических методов ведения производства.

Задачи организации производства – это экономия трудовых ресурсов путем упорядочения отношений и связей в производственном процессе, увеличение творческого характера работы сотрудников и обеспечение как коллективной, так и личной заинтересованности в результате работы. Это может быть как материальное, так и нематериальное стимулирование сотрудников (подробнее можно ознакомиться в материале Нематериальное стимулирование как способ вовлечения персонала). Также важной задачей является обеспечение необходимых условий для реализации всех направлений производственной деятельности предприятия.

Немаловажное значение для производства имеют формы организации, и типы производства их предопределяют. Классификация типов производства составлена на основании некоторых факторов. К ним относятся: степень специализации рабочих мест, форма связи различных операций во времени и в пространстве, сложность и устойчивость номенклатуры продукции, её размерами.

Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий, зачастую не повторяющихся. Особенности этого типа производства заключаются в том, что рабочие места не имеют глубокой специализации, применяются универсальное оборудование и технологическая оснастка, большая часть рабочих имеет высокую квалификацию, значительный объем ручных сборочных и доводочных операций, здесь высокая трудоемкость изделий и длительный производственный цикл их изготовления, значительный объем незавершенного производства.

Разнообразная номенклатура делает единичное производство более мобильным и приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продукцию.

Единичное производство характерно для станкостроения, судостроения, производства крупных гидротурбин, прокатных станов и другого уникального оборудования. Разновидностью единичного производства является индивидуальное производство.

На предприятиях единичного производства количество выпускаемых изделий и размеры операционных партий заготовок и сборочных единиц, поступающих на рабочее место для выполнения технологической операции, исчисляются штуками и десятками штук.

Также при единичном производстве:

Нужна помощь в написании курсовой?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

Подробнее

  •  на рабочих местах выполняются разнообразные технологические операции, повторяющиеся нерегулярно или неповторяющиеся совсем;
  •  используется универсальное точное оборудование;
  •  специальные инструменты и приспособления, как правило, не применяют; взаимозаменяемость деталей и узлов во многих случаях отсутствует, широко распространена пригонка по месту;
  •  квалификация рабочих очень высокая, так как от нее в значительной мере зависит качество выпускаемой продукции;
  •  низкий уровень механизации;
  •  высокая стоимость аппаратуры.

Отличительные факторы единичного производства от серийного и массового представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 ‒ Отличительные факторы единичного производства от серийного и массового.

Важнейшие особенности этого типа производства:

  •  многономенклатурность выпускаемой продукции, зачастую не повторяющейся;
  • организация рабочих мест по технологической специализации; отсутствие возможности закрепления постоянной номенклатуры деталей, узлов и агрегатов, сборочных и монтажных операций за рабочими;
  •  использование универсального оборудования и технологической оснастки;
  • наличие большого объема ручных сборочных и доводочных операций;
  • преимущественная численность высококвалифицированных рабочих-универсалов, занятых в производственном процессе; большая длительность производственного цикла;
  •  значительная величина незавершенного производства; децентрализация оперативно-производственного планирования и руководства производством;
  •  нецелесообразность, автоматизации процессов контроля качества изделий;
  •  невозможность использования статистических методов в управлении качеством продукции; относительно большие затраты живого труда.

Серийное производство – одновременное изготовление сериями обширной номенклатуры изделий, выпуск которых повторяется на протяжении длительного времени.

Особенности организации серийного производства: одновременно происходит создание достаточно большой номенклатуры повторяющихся изделий в значительных количествах, небольшой объем ручной работы, специализация рабочих мест, недолгий цикл, унификация деталей.

Массовое производство – непрерывное изготовление ограниченной номенклатуры изделий в больших количествах.

Особенности данного типа: номенклатура выпускаемых изделий строго ограничена, объемы выпуска ‒ большие, специализация рабочих мест, невысокий профессиональный уровень работников, небольшое подготовительно-заключительное время, производство диспетчеризировано, удельные издержки низкие, полное использование оборудования, высокая производительность труда.

Формы организации производства: точечная, технологическая, прямоточная и предметная.

Точечная. Работа над деталью при данной форме организации производства происходит в полном объеме на одном рабочем месте. Продукт производится там, где находится основная его часть.

Технологическая. Данная форма характеризуется цеховой структурой с последовательной передачей предметов труда. Наибольшее распространение она получила на машиностроительных предприятиях.

Прямоточная. Имеет линейную структуру с поштучной передачей предметов труда. Такая форма реализует основные принципы организации процессов: специализация, прямоточность, непрерывность, параллельность. Использование прямоточной формы приводит к уменьшению длительности цикла, использованию рабочей силы с большим эффектом, снижению объемов незавершенного производства.

Предметная. Данная форма организации производства имеет ячеистую структуру с последовательной или параллельно-последовательной передачей предметов труда. Предметное построение производственных участков обеспечивает прямоточность и снижение длительности цикла, а также обеспечение передачи предметов с одной операции на другую без транспортировки на склад.

Интегрированная. Данная форма производства предполагает собой объединение основных и вспомогательных операций в один интегрированный процесс с ячеистой структурой или линейной пространственной структурой при параллельно-последовательной или последовательной передаче предметов труда. На участках, где имеет место данная форма, необходимо связать в единый производственный процесс такие процессы как складирование, транспортировка, управление, обработка. Это достигается объединением всех рабочих мест при помощи автоматической транспортно-складской системы.

Существует два метода организации производства: поточное и непоточное производство. В единичном производстве используется преимущественно непоточное производство.

Его признаки: рабочие места размещаются однотипными технологическими группами без связи с последовательностью выполнения операций, на них обрабатываются разные по конструкции и технологии изготовления предметы труда, которые перемещаются в процессе обработки сложными маршрутами, создавая большие перерывы между операциями.

В условиях единичного производства непоточный метод осуществляется в форме единично-технологического (обрабатываемые предметы труда не повторяются).

Количество оборудования (N) в непоточном производстве исчисляется для каждой технологически однотипной группы станков:

N = (n * t ) / (T * KВН) , (1.1)
  • где n ‒ количество предметов труда, обрабатываемых на данном оборудовании;
  • t ‒ норма времени на обработку предметов труда;
  • T ‒ плановый фонд времени работы единицы оборудования за год;
  • Kв.н. ‒ коэффициент выполнения норм времени.

Типы производства могут оказывать огромное влияние на особенности управления, организации и экономические показатели всего предприятия. Когда повышается техническая вооруженность труда и растет объем выпуска продукции, происходит переход от единичного типа производства к серийному и массовому. Вследствие этого уменьшается доля труда людей и значительно возрастают расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. Результатом становится снижение себестоимости продукции и изменение её структуры.

Таким образом, единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изделий и выпуском малых объемов одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается.

1.2. Планирование в единичном производстве

Единичным производством характеризуется большим количеством заказов на изготовление разнообразной продукции, но при этом могут преобладать те или иные виды работ. Поэтому сущность оперативно производственного планирования заключается в том, чтобы сгруппировать заказы, таким образом, при котором сможем обеспечить наилучшее сочетание сроков изготовления продукции и равномерной загрузки оборудования.

Нужна помощь в написании курсовой?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

Цена курсовой

Для выполнения этого условия делают предварительный расчёт длительности производственного цикла и лишь, затем указывают реальные сроки выполнения заказа.

Основной особенностью оперативно-календарного планирования в единичном производстве является учёт всех стадий производства и изготовления изделия:

  1. Научно исследовательская работа;
  2. Разработка конструкции;
  3. Разработка технологии изделия;
  4. Проектирование инструмента и оснастки;
  5. Нормирование затрат труда; изготовление,
  6. Испытание и доведение изделия до промышленного образца.

Оперативно производственное планирование в единичном производстве включает в себя:

  1. Расчёт производственного цикла;
  2. Построение календарного графика выполнения заказов;
  3. Расчёт времени опережения в работе цехов;
  4. Расчёт загрузки оборудования;
  5. Ежесменный учёт выполнения заказов.

Особенности оперативно-календарного планирования единичного производства обусловлены его спецификой большой и по существу неограниченной номенклатурой. Изготовление продукции осуществляется  по заказам, это и предопределяет методику планирования – так называемый позаказный метод. В объем работ заказа входит не только изготовление самого изделия, но и вся техническая подготовка производства. Основной задачей оперативно-календарного  планирования в единичном производстве является одновременное выполнение множества заказов в сроки, предусмотренные договорами. При этом должна быть обеспечена равномерная загрузка всех звеньев производства и, как следствие, рациональное использование оборудования и рабочей силы.

Основа для разработки плана производства ‒ календарно-плановые нормативы, которые включают:

  • расчет длительности производственного цикла сборочных процессов, изготовления изделий, заготовок и построение цикловых графиков по отдельным изделиям;
  • расчет опережений в запуске изделия в производство по цехам;
  • составление сводного календарного графика выполнения заказа;
  • расчет загрузки оборудования по видам работ в разрезе смен, участков, цехов;
  • объемно-календарные расчеты и корректировка сводного графика.

Срок выпуска изделия и длительность производственного цикла лежат в основе всех остальных календарно-плановых расчетов.

Расчет длительности производственного цикла изготовления изделия начинается с разработки календарного графика общей и узловой его сборки (циклограммы). Последняя определяет продолжительность производственного цикла и устанавливает очередность комплектования узлов изделия. Она строится на основе сборочной схемы. После определения длительности цикла сборки изделия, продолжительности механической обработки и изготовления заготовок можно определить полный цикл изготовления изделий и составить цикловой график выполнения заказа, который служит важным документом для межцехового планирования на предприятиях с единичным типом производства. При составлении циклового графика изготовления изделия учитывается также пролеживание деталей (межоперационное, межцеховое).

Особенности оперативно-календарного планирования единичного производства обусловлены его спецификой большой и по существу неограниченной номенклатурой.

Изготовление продукции осуществляется по заказам, это и предопределяет методику планирования ‒ так называемый позаказный метод. В объем работ заказа входит не только изготовление самого изделия, но и вся техническая подготовка производства. Основной задачей оперативно-календарного планирования в единичном производстве является одновременное выполнение множества заказов в сроки, предусмотренные договорами. При этом должна быть обеспечена равномерная загрузка всех звеньев производства и, как следствие, рациональное использование оборудования и рабочей силы.

Основными календарно-плановыми нормативами в единичном производстве являются:

  1.  План графики выполнения заказа;
  2.  Цикловые графики производства;
  3.  Объемные расчеты загрузки оборудования;
  4.  Величины опережений запуска и выпуска.

Нормативной базой календарного планирования в единичном производстве служит цикловой график, регламентирующий изготовление изделия по фазам во времени. На его основании устанавливаются сроки запуска и выпуска основных узлов и деталей, а также срок общей сборки изделия.

При этом необходимо обеспечить такую загрузку всех звеньев производства, чтобы она соответствовала их пропускной способности и была равномерной на протяжении планового периода. Для решения этой задачи производятся календарно-объемные расчеты и строятся соответствующие графики, в которых показывается увязка календарных сроков выполнения отдельных заказов и загрузки производственного оборудования и площадей.

При этом может возникнуть необходимость разработки мероприятий по ликвидации узких мест или дополнительной загрузке широких мест. Сводный объемно-календарный график выполнения заказов является исходным пунктом для составления месячных производственных программ по участкам. При их составлении, учитываются также данные о выполнении задания за предыдущий период, о состоянии незавершенного производства, о новых принятых срочных заказах.

Доведенные до участков и рабочих месячные задания конкретизируются и детализируются путем составления планов на декаду, неделю, смену.

Декадные, недельные планы конкретизируются в сменно-суточных заданиях для отдельных рабочих. При малой длительности производственных циклов выдаются сменные или суточные задания.

Запланированные работы передаются для исполнения, остается сконкректировать их выполнение. Объектами учета являются сроки выполнения этапов работ; последовательность движения деталей, узлов; наличие брака; сроки сдачи готовой продукции. Осуществляется учет на основе первичной информации (акты сдачи этапов работ, накладные, наряды и т.д.). Для наглядности хода работ на основании данных учета строятся графики.

Нужна помощь в написании курсовой?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

Заказать курсовую

Целесообразность применения той или иной системы планирования определяется длительностью производственного цикла сборки изделия или заказа. При сравнительно непродолжительном цикле сборки, не превышающем примерно один месяц, применяется позаказная система планирования, сущность которой заключается в том, что все необходимые детали для узловой и монтажной сборки изделия подаются заблаговременно и комплектуются перед началом сборочных работ.

При сборке сложных, многодетальных изделий с большой степенью расчлененности и длительным производственным циклом сборочных операций целесообразно применять комплектно-узловую систему планирования. Согласование отдельных звеньев производственного процесса изготовления изделий при данной системе планирования достигается путем организации своевременной подготовки и запуска узловых комплектов изделия в обработку на основе циклового плана выполнения заказа применительно к заданному сроку выпуска.

Для унифицированных узлов и деталей применяется система планирования «на склад». Регулирование запуска происходит из состояния складского задела с таким расчетом, чтобы обеспечить своевременное восполнение задела для бесперебойного питания сборки меняющейся номенклатуры изделий.

В единичном производстве большое значение имеет сменно-суточное планирование. Сменно-суточные задания разрабатываются как для участков или смен в целом, так и для отдельных рабочих мест. В них уточняются задания на данную смену или сутки по номенклатуре, количеству, срокам, рабочим местам. Основная задача разработки сменно-суточных планов на производственных участках состоит в том, чтобы обеспечить своевременный запуск в обработку и продвижение деталей по рабочим местам в течение предстоящих суток в соответствии с производственным заданием на месяц.

Таким образом, единичное производство — это производство, при котором изделия изготовляются в небольших количествах, при этом повторного изготовления этих изделий или не бывает, или бывает через такие периоды, что всякая связь между их изготовлением теряется. Типичными примерами единичного производства являются экспериментальные заводы или экспериментальные цехи крупных заводов, а также все ремонтные заводы, мастерские и ремонтные цехи заводов.

Единичное производство характерно тем, что в нем широко практикуется разметка деталей перед их обработкой, специальные приспособления не применяются, так как их изготовление увеличивает стоимость обработки детали. 

Глава 2. Оценка рационализованной организации единичного производства на предприятии

2.1. Организационно-экономическая характеристика ОАО «Белшина» 

ОАО «Белшина» – один из крупнейших производителей в шинной отрасли. Широкий ассортимент шин – более 300 типоразмеров – шины для легковых, грузовых, большегрузных автомобилей, строительно-дорожных и подъемно-транспортных машин, электротранспорта, автобусов, тракторов и сельскохозяйственных машин.

Белорусский шинный комбинат создан в 1972 году, преобразован в ОАО «Белшина» в 2002-м. ОАО «Белшина» входит в состав концерна «Белнефтехим».

Акционерным обществом признается хозяйственное общество, уставный фонд которого разделен на определенное число акций. Уставный фонд акционерного общества состоит из номинальной стоимости акций. Акционерное общество может быть открытым или закрытым. Акционерное общество, участник которого может отчуждать принадлежащие ему акции без согласия других акционеров неограниченному кругу лиц, признается открытым акционерным обществом (ОАО).

В своей деятельности предприятие ориентировано на массовый выпуск качественной продукции, отвечающей всем требованиям безопасности, комфорта и экономичности, соответствующей международным стандартам DIN EN ISO 9001. 2000 и ISO 16949:2009.

Современный технический уровень оснащения предприятия, квалифицированный персонал, внедрение передовых достижений науки и техники, высокая культура и организация производства гарантируют высокое качество выпускаемой продукции.

Учитывая требования рынка и новейшие достижения шинной промышленности, специалисты технологических и конструкторских служб предприятия постоянно работают над обновлением и расширением ассортимента выпускаемой продукции, повышением ее качества.

Основными потребителями продукции являются крупнейшие предприятия республики: ПО «БелАЗ»,  «МАЗ», «МТЗ», «МЗКТ»,  РУП «Гомсельмаш», ОАО «Амкодор» и другие.

Нужна помощь в написании курсовой?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

Подробнее

Миссия компании «Белшина» – проектирование, разработка, производство и продажа качественных шин во все регионы мира с целью повышения удовлетворенности потребителей и общества, сохраняя окружающую среду и здоровье людей, способствуя улучшению качества жизни.

Для достижения поставленных целей осуществляется:

  1.  Внедрение прогрессивных и экологически безопасных технологий;
  2.  Освоение производства новых конкурентоспособных шин;
  3.  Подтверждение соответствия требованиям системы качества ISO/TS 16949:2009 при проектировании, разработке, производстве и поставке шин;
  4.  Применение перспективных, экологически безопасных видов сырья и материалов;
  5.  Расширение рынков сбыта;
  6.  Развитие собственной товаропроводящей сети;
  7.  Развитие послепродажного обслуживания шин;
  8.  Развитие взаимовыгодных отношений с поставщиками;
  9.  Применение современных систем управления.

Анализ прибыли и рентабельности является составной частью комплексного анализа хозяйственно-финансовой деятельности организации. Основные показатели финансово-экономической деятельности ОАО «Белшина» представлены в таблицы 2.1.

Таблица 2.1. — Основные показатели финансово-экономической деятельности ОАО «Белшина» за 2015 — 2017 гг.

В соответствии с данными таблицы 2.1, торговая организация ОАО «Белшина» в 2017 г. увеличила по сравнению с 2015 г. выручку на 1425,9 тыс. руб. Себестоимость реализуемых товаров составила 5419,6 тыс  руб, это  на  1018,4 тыс. руб. больше по сравнению с 2015 г. Прирост валовой прибыли составил 407,5 тыс. руб. или 125,7 %.

Расходы на реализацию увеличились на 365,0 тыс. руб., темп роста составил 129,9 %.

Расчеты показали, увеличение уровня расходов к выручке на 1,0 % привело в дополнительному вовлечению денежных средств на сумму 74,1 тыс. руб. Прибыль от реализации продукции в 2015 году составляла 365,3 тыс. руб. в 2017 году 407,8 тыс  руб. Прирост составил 42,5 тыс. руб. или 11,6 %.

Прибыль от инвестиционной и финансовой деятельности увеличилась на 1,4 тыс. руб. Если в 2015 году предприятие получило 12,0 тыс. руб. прибыли, то в 2017 году прибыль увеличилась до 13,4 тыс. руб.

В состав доходов и расходов по финансовой деятельности включаются:

1. Проценты, подлежащие к уплате за пользование организацией кредитами, займами (за исключением процентов по кредитам, займам, которые относятся на стоимость инвестиционных активов в соответствии с законодательством);

2. Расходы, связанные с получением во временное пользование (временное владение и пользование) имущества по договору финансовой аренды (лизинга) (если лизинговая деятельность не является текущей деятельностью);

3. Курсовые разницы, возникающие от пересчета активов и обязательств, выраженных в иностранной валюте, за исключением случаев, установленных законодательством.

Прибыль до налогообложения увеличилась на 46,7 тыс. руб. и составила 430,2 тыс. руб. Налог на прибыль составил 77,4 тыс. руб.

Чистая прибыль увеличилась на 38,3 тыс. руб. или 12,2 %

Показатель рентабельности уменьшился на с 5,3 % до 4,8 %. Если в 2015 году на 1 рубль прибыли приходилось 5,3 руб. выручки, то в 2016 году 4,8 руб.

Нужна помощь в написании курсовой?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

Заказать курсовую

Снижение рентабельности произошло за счет увеличения уровня расходов на реализацию.

Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Белшина» показал, что непропорционально увеличивающиеся расходы на реализацию продукции отразились на деятельности организации. В результате рентабельность продаж снизилась, что указывает на снижение эффективности деятельности организации.

2.2. Анализ организации единичного производства

На предприятии при единичном производстве используется непоточный метод организации производства. На рабочих местах обрабатываются разные по конструкции и технологии изготовления предметы труда, т.к. выпуск их небольшой. Рабочие места размещаются на однотипных группах оборудования без определенной связи с последовательностью выполнения токарных, фрезерных, сверлильных операций.

Детали перемещаются в процессе изготовления сложными маршрутами, в связи, с чем возникают большие перерывы в обработке. После каждой операции детали, как правило, поступают в цеховые промежуточные кладовые, пока освободится рабочее место для выполнения следующей операции.

При заданных условиях производства на одних и тех же станках обрабатывают различные детали, поэтому необходимо учитывать загрузку оборудования, которую создает каждая обрабатываемая деталь на каждой операции.

Таблица 2.2 – Расчет количества оборудования и степени их загрузки

В соответствии с данными таблицы 2.2 при производстве деталей задействовано три станка, однако коэффициент загрузки у них невысокий 0,55 —  0,67. Оборудование на предприятии используется неэффективно, что отрицательно сказывается на себестоимости продукции и рентабельности основных и производственных фондов. В непоточном производстве применяется, как правило, универсальное оборудование. Разработка технологических процессов для каждого изделия носит индивидуальный характер. Приспособления, оснастка, специальный инструмент обычно стоят дорого и списываются при снятии изделия с производства задолго до их физического износа. Все это удорожает себестоимость продукции и не способствует эффективности производства.

Непоточное производство в организационном отношении является довольно сложным и не соответствует в полной мере принципам рациональной организации производственного процесса. 

Глава 3. Разработка рекомендаций по совершенствованию системы управления производством в ОАО «Белшина»

При выборе состава основного оборудования для непоточного производства следует в первую очередь ориентироваться на результаты расчета экономической эффективности, а так же учитывать возможность встраивания его в автоматический комплекс с учетом как автоматизации его загрузки и разгрузки, так и стыковки системы управления оборудования с цент реализованной ЭВМ. Расчет экономической эффективности должен основываться на учете следующих факторов: номенклатуры и объема выпуска изделий, характера выполняемых операций, числа переходов в них и степени параллелизации их выполнения, стоимости оборудования, необходимого количества обслуживающего персонала и др. Широта номенклатуры непоточного производства вынуждает использовать основное оборудование, которое может быстро переналаживаться при смене выпускаемой продукции. Этим требованиям отвечают станки с ЧПУ, которые позволяют осуществлять быструю кинематическую переналадку, а при оснащении их системами автоматической размерной настройки — точностную переналадку, т. е. оборудование более низкого класса и группы.

В состав участков непоточного производства следует включать оборудование, отвечающее заданным требованиям для конкретных условий изготовления продукции при использовании которого будет достигнута минимальная себестоимость изготовления.

Использование основного оборудования с системами ЧПУ в составе автоматизированных участков позволяет сократить потери времени на его переналадку, а также уменьшить затраты оборотных средств, связанных с незавершенным производством, так как в этом случае значительно сокращается цикл производства изготовления изделия и повышается оперативность управления всем цехом. Наибольший эффект, получаемый в результате использования систем ЧПУ в составе автоматизированных комплексов, достигается при изготовлении сложных деталей малыми партиями, так как в этом случае сокращается время на подготовку и смену управляющих программ за счет централизованного управления от ЭВМ.

Для рациональной организации непоточного производства заказы на изготовление деталей и изделий следует комплектовать по времени их обработки и осуществлять запуск деталей в производство группами (при таком способе этот метод организации производства иногда называют групповым и применяют в мелкосерийном типе производства).

При предметно-групповой форме организации непоточного производства создаются предметные, групповые или подетально-групповые участки на основе использования групповой технологии обработки деталей. К достоинствами данной формы можно отнести:

1) отсутствие времени на переналадку оборудования, что приводит к снижению себестоимости обработки деталей, повышению производительности и увеличению коэффициента использования оборудования;

Нужна помощь в написании курсовой?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

Заказать курсовую

2) упрощение внутрицехового оперативно-производственного планирования и управления за счет сокращения внешних связей каждого участка;

3) повышение степени саморегулирования участком вследствие увеличения внутренних связей на участке. Однако в некоторых случаях не удается производить детали на одном участке ряду причин (слишком малая загрузка того или иного оборудования, необходимость вынесения отдельных операций по санитарно-гигиеническим или технологическим условиям в отдельные помещения и т. д.).

В таком случае используется смешанная форма специализации производства, т.е. обработка деталей ведется на технологических и предметно-замкнутых участках (предметно-групповых) участках. Данная форма имеет те же преимущества и недостатки, что и две рассмотренные выше формы, но при этом появляются дополнительные трудности в организации производства:

1. Технологический маршрут разрывается на отдельные части, если выделяемые операции не начальные и не конечные.

2. Значительно удлиняется маршрут движения деталей в связи с заходами их в другие цехи (участки) и возрастает продолжительность производственного цикла за счет увеличения времени транспортировки.

3. Снижается ответственность единого лица за сроки изготовления деталей и их качество.

4. Появляются оборотные заделы между участками, что вызывает потребность складских помещений и обусловливает рост незавершенного производства.

Значительное снижение себестоимости производства достигается за счет сокращения величины условно-постоянных расходов на единицу продукции в связи с увеличением объема производства в результате роста производительности труда.

Направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются развитие стандартизации, унификация деталей и узлов, внедрение групповых методов обработки.

Проблемы организации производства: наиболее эффективного сочетания труда людей с вещественными факторами производственного процесса, оптимального расположения и сочетания орудий труда и процессов труда в пространстве и во времени ‒ играют важную роль в современной промышленности.

Методы организации производства все в большей мере определяют возможности эффективного использования существующей техники и технологии. Чтобы обеспечить при наличных кадрах и вещественных факторах производства максимальную производительность и наибольший экономический эффект, передовые техника и технология должны сочетаться с наиболее рациональной организацией производства.

Повышению уровня специализации и кооперирования производства на предприятии следует относить мероприятия, которые предусматривают развитие подетальной и технологической специализации, сосредоточение выпуска однородной продукции по профилю производственных единиц предприятия, ликвидацию нерационального дублирования выпуска одной и той же продукции в различных производственных подразделениях. Кроме этого достаточно важным моментом является создание централизованных цехов по ремонту оборудования, а также расширение специализированного производства инструмента и запасных частей.

Нужна помощь в написании курсовой?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

Заказать курсовую

Следует подчеркнуть, что основными предпосылками для создания рациональных и высокоэффективных специализированных производств на предприятии является их перспективность и высокая степень конструкторско-технологической однородности производимых изделий. Это необходимо для повышения эффективности использования в специализированном производстве целого комплекса прогрессивного технологического оборудования, позволяющего существенно повысить уровень производительности труда.

С целью повышения объективности и результативности планов по повышению уровня специализации на предприятии следует изучить ее существующее состояние, разработать балансы производства и потребления изделий, установить степень удовлетворения потребностей в производимой продукции и на этой основе предложить мероприятия по улучшению использования действующих мощностей. В связи с этим при разработке планов специализации производства следует предусматривать увеличение удельного веса профильной (основной) продукции в общем выпуске изделий предприятия.

Таким образом, намечены основные пути совершенствования индивидуально (единичного) метода организации производства:

1) организация параллельной работы конструкторов, технологов и совмещение технической подготовки производства с выполнением производственной программы, что значительно сокращает длительность производственного цикла;

2) использование унифицированных и нормализованных деталей и узлов как предпосылки организации поточного метода организации производства, что ведет к росту загрузки оборудования, производительности труда;

3) типизация технологический процессов, т.е. выбор наиболее рациональных технологических процессов и распространение их на изготовление однотипной по технологии продукции, что позволит сократить расходы на оснастку.    

Заключение                                       

На основании проведенного исследования сделаны следующие выводы и предложения. Установлено, что единичное производство ‒ это производство, при котором изделия изготовляются в небольших количествах, при этом повторного изготовления этих изделий или не бывает, или бывает через такие периоды, что всякая связь между их изготовлением теряется.

Анализ финансово-хозяйственной деятельности показал, что ОАО «Белшина» в 2017 г. увеличило выручку 10,5 %. Себестоимость реализуемой продукции увеличилась на 23,8 %.

Расходы на реализацию увеличились на 365,0 тыс. руб., темп роста составил 129,9 %. Увеличение уровня расходов к выручке на 1,0 % привело в дополнительному вовлечению денежных средств на сумму 74,1 тыс. руб.

Прибыль от реализации продукции в 2015 году составляла 365,3 тыс. руб. в 2017 году 407,8 тыс  руб. Прирост составил 42,5 тыс. руб. или 11,6 %.

Прибыль от инвестиционной и финансовой деятельности увеличилась на 1,4 тыс. руб. Если в 2015 году предприятие получило 12,0 тыс. руб. прибыли, то в 2017 году прибыль увеличилась до 13,4 тыс. руб.

Чистая прибыль увеличилась на 38,3 тыс. руб. или 12,2 %

Показатель рентабельности уменьшился на с 5,3 % до 4,8 %. Если в 2015 году на 1 рубль прибыли приходилось 5,3 руб. выручки, то в 2016 году 4,8 руб.

Нужна помощь в написании курсовой?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

Цена курсовой

Основные особенности единичного производства заключаются в том, что программа завода состоит обычно из большой номенклатуры изделий различного назначения, выпуск каждого изделия запланирован в ограниченных количествах. Номенклатура продукции в программе завода неустойчива. Неустойчивость номенклатуры, ее разнотипность, ограниченность выпуска приводят к ограничению возможностей использования стандартизованных конструктивно-технологических решений. В этом случае велик удельный вес оригинальных и весьма маленький удельный вес унифицированных деталей. Технологические процессы обработки деталей и сборки машин разрабатываются укрупнено. Это объясняется тем, что выполняемые заказы обычно не повторяются, поэтому затраты на детальную разработку технологических процессов экономически не оправданы. Исходя из этих же соображений, обычно стремятся сократить количество специальной оснастки, используя универсальные приспособления и универсальный режущий инструмент.

В единичном производстве широко применяются универсально-сборные приспособления, которые собирают из нормализованных элементов, а после использования расчленяют на элементарные детали. Многократное использование элементов таких приспособлений экономически эффективно. Отсутствие специальной оснастки делает невозможным или экономически невыгодным обеспечение требуемой точности или размеров некоторых деталей, что, естественно, увеличивает число подгонных работ в процессе сборки, зачастую выполняемых вручную. Технологические процессы разрабатываются укрупненно на всей операции в целом. Детализация технологических операций осуществляется непосредственно в цехах мастерам.

Список использованных источников

1. Агарков, А.П. Организация производства, экономика и управление в промышленности: учебник / Голов Р.С., Агарков А.П., Мыльник А.В. — М.: Дашков и К, 2017. — 858 с.
2. Баскакова, О.В. Экономика предприятия (организации): учебник / О.В. Баскакова, Л.Ф. Сейко. ‒ М.: Дашков и К, 2013. ‒ 372 с.
3. Бочаров, В.П. Экономика и организация производства : учебник / под ред. Ю.И. Трещевского. – М.: ИНФРА-М, 2016. — 381 с
4. Бухалков, М.И Организация производства на предприятиях машиностроения: Учебник / М.И. Бухалков. — М.: ИНФРА-М, 2010. — 511 с.
5. Головачев, А.С. – Экономика организации: учебное пособие / А.С. Головачев – Минск: Новое знание, 2013. ‒ 619 с.
6. Горбылева, З.М. Экономика предприятий: учебно-методическое пособие / З.М. Горбылева, ‒ Минск: РИПО, 2014. ‒ 226 с.
7. Грибов, В.Д. Экономика организации (предприятия) / В.Д. Грибов, В.П. Грузинов, В.А. Кузьменко. ‒ М.: Финансы и статистика, 2012. ‒ 336 с.
8. Иванов, Г.Г. Экономика организации (торговля): учебник / Г.Г. Иванов – М.: Инфра – М, 2014. – 352 с.
9. Корчагина, Е.И. Технология и организация производства продуктов питания: Словарь основных терминов и понятий / Ершов В.Д., Корчагина Е.И. — СПб:ГИОРД, 2016. — 180 с.
10. Кудашов, В.И. Экономика и управление инновациями / В.И. Кудашов, Е.В. Иванова, Т.Г. Машковская. Минск: Новое знание, 2013.‒ 317 с.
11. Маевская, Е.Б. Экономика организации: учебник / Маевская Е.Б. — М.:НИЦ ИНФРА-М, 2016. — 344 с.
12. Мясникова, О.В. Экономика организации (предприятия): Практикум / О.В. Мясникова, Г.З. Суша. Минск, 2013. – 341 с.
13. Панфилова, Е.Е. Экономика организации: учебник / Е.Н. Кнышова, Е.Е. Панфилова. — М.: ИД ФОРУМ: НИЦ Инфра-М, 2013. — 336 с.
14. Холодилина, Е. В. Организация машиностроительного производства / Холодилина Е.В. — Мн.:РИПО, 2016. – 179 с.
15. Чечевицына, Л.Н. Экономика организации: учебное пособие / Л.Н. Чечевицына, Е.В. Хачадурова. ‒ Ростов-на-Дону: Феникс, 2016. ‒ 382 с. 1 Бабук, И. М. Экономика предприятия / И. М. Бабук – Минск: Новое

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Поставьте оценку первым.

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

5929

Закажите такую же работу

Не отобразилась форма расчета стоимости? Переходи по ссылке

Не отобразилась форма расчета стоимости? Переходи по ссылке