Не отобразилась форма расчета стоимости? Переходи по ссылке

Не отобразилась форма расчета стоимости? Переходи по ссылке

Научная статья на тему «Выбор конструкции приспособления для хонинговальной обработки»

Основное требование к современному производству – дать как можно больше продукции лучшего качества и с наименьшей стоимостью – относится, прежде всего, к машиностроению, призванному обеспечить технический прогресс всех отраслей народного хозяйства.

Помощь в написании статьи

Выполнение этого требования обеспечивается не только за счет простого количественного роста производства (нового капитального строительства, увеличение рабочей силы, модернизации устаревшего оборудования и создания нового), но и путем лучшего использования имеющейся техники, хорошей организации труда, внедрения передовой технологии, распространения передового опыта и применения прогрессивной оснастки.

Технический уровень любого производства в каждой отрасли определяется уровнем технологии. [6, с. 4–6] Одним из современных методов финишной обработки отверстий в машиностроении является хонингование.

Целью моей работы является поиск и анализ различных конструкций приспособлений, применяемых при хонинговании. Задачей исследования является выбор наиболее оптимальной конструкции приспособления для хонингования конкретной детали.

Хонингование (англ. honing, от hone – хонинговать, буквально – точить), отделочная обработка в основном внутренних цилиндрических поверхностей деталей мелкозернистым абразивным инструментом в виде брусков, смонтированных на хонинговальной головке (хоне). Абразивные бруски прижимаются к обрабатываемой поверхности, а сама хонинговальная головка, закрепленная в шпинделе хонинговального станка, совершает вращательное и возвратно-поступательное движения. Хонингование является заключительной (финишной) операцией, производится после растачивания, протягивания, развёртывания, шлифования и позволяет получать точность обработки до4–6 квалитета и шероховатость поверхности в пределах Rа 0,04–0,063 мкм.

Внутреннее хонингование дает возможность получать отверстия с отклонением от параметра цилиндричности не более 5 мкм.

Наружные поверхности обрабатываются хонингованием на специальных хонинговальных, горизонтально-расточных, шлифовальных станках. Из-за применения нескольких абразивных брусков, производительность хонингования гораздо выше, чем у других финишных операций.

Хонингованием обрабатывают отверстия блоков цилиндров; отверстия гильз цилиндров; отверстия шестеренок, шатунов; отверстия головок. Отверстия, полученные после обработки хонингованием, имеют высокую точность и отличные параметры шероховатости.

При хонинговании применяют специализированные хонинговальные станки, расточные станки, модернизированные токарные станки. Самый простой пример – хонинговальная головка, которую закрепляют в патроне ручной дрели.

Хонингование – это достаточно производительный процесс. Скорость съема припуска при хонинговании может достигать 2000 см3 в час, что соизмеримо с чистовым точением и шлифованием. При этом хонингование обеспечивает минимальную шероховатость поверхности и цилиндричность отверстия до долей микрона. [1]

Хонингование широко применяется при обработке отверстий как в России так и за рубежом.

В июне 2008 г. в Сент-Луисе (США) прошла конференция по вопросам хонингования и обобщению мирового опыта. На конференции были представлены типовые технологические процессы обработки отверстий в следующих группах деталей:

1.  .Зубчатые колеса.

2.  Втулки, корпуса гидрораспределителей и аксиальных поршневых насосов.

Нужна помощь в написании статьи?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Пишем статьи РИНЦ, ВАК, Scopus. Помогаем в публикации. Правки вносим бесплатно.

Заказать статью

3.  Инжекторы и другие детали топливных систем.

4.  Гильзы цилиндров ДВС.

5.  Блоки компрессоров и ДВС.

6.  Детали самолетного шасси, гидроцилиндры, цилиндры штанговых насосов.

В перечисленных типовых процессах отражен мировой опыт производства современной техники. Предприятия при подготовке технических предложений на поставку хонинговальных станков опираются на типовые технологические процессы и тем самым предоставляют будущим потребителям современную и, что немаловажно, апробированную технологию. [2].

На базовом предприятии в технологическом процессе обработки детали «Цилиндр главный тормозов» также внедряется операция хонингование. В процессе обработки данная деталь подвергается следующим технологическим операциям:

1. 005 Токарная с ЧПУ

2. 010 Вертикально — сверлильная

3. 015Вертикально — сверлильная

4. 020 Агрегатная

5. 025 Сверлильная

6. 030 Вертикально — сверлильная

Нужна помощь в написании статьи?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Пишем статьи РИНЦ, ВАК, Scopus. Помогаем в публикации. Правки вносим бесплатно.

Подробнее

7. 035 Вертикально — сверлильная

8. 040 Вертикально- сверлильная

9. 045 Хонинговальная

10. 050 Хонинговальная.

Цилиндр главный тормозов является составной частью усилителя тормоза пневматического и представляет собой корпусную деталь.

 

Описание: G:IMG.JPG 

 

Рисунок 1 Цилиндр главный тормозов.

Данная деталь крепится шестью болтами к цилиндру усилителя тормоза.

В процессе обработки деталь подвергается следующим технологическими операциям:

11. 005 Токарная с ЧПУ

12. 010 Вертикально — сверлильная

Нужна помощь в написании статьи?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Пишем статьи РИНЦ, ВАК, Scopus. Помогаем в публикации. Правки вносим бесплатно.

Цена статьи

13. 015Вертикально — сверлильная

14. 020 Агрегатная

15. 025 Сверлильная

16. 030 Вертикально — сверлильная

17. 035 Вертикально — сверлильная

18. 040 Вертикально- сверлильная

19. 045Хонинговальная, Хонинговальный станок 3К83;

20. 050Хонинговальная, Хонинговальный станок 3К82.

Хонингование применяется для обработки поверхности диаметром 40 миллиметров и длиной 190 миллиметров.

Для установки и закрепления деталей на хонинговальных станках применяют различные зажимные приспособления, конструкция которых зависит от формы и размеров обрабатываемых деталей, требуемой точности изготовления, способа базирования, типа хонинговальной головки, характера производства и т.п. В значительной степени конструкция приспособления зависит от схемы хонингования. Для жестких деталей с длинными отверстиями, когда усилия зажима не вызывают значительных деформаций, влияющих на точность обработки, выбирают схему жесткое приспособление – плавающий инструмент. Детали с короткими отверстиями (тельца подшипников, зубчатые колеса, шатуны) для обеспечения их высокой геометрической точности обычно обрабатывают по схеме плавающее приспособление – жестко закрепленный инструмент.

Наиболее широко применяют два вида приспособлений: плавающее, которое позволяет осуществлять перемещение детали в плоскости, перпендикулярной к оси обрабатываемого отверстия, и жесткое, обеспечивающее неподвижное крепление обрабатываемого изделия в приспособлении.

В первом случае хонинговальная головка жестко закреплена на шпинделе станка, а деталь самоустанавливается по головке. Во втором – за счет шарнирного соединена со шпинделем станка головка самоустанавливается по отверстию. Конструкция приспособления для жесткого крепления деталей должна обеспечивать центрирование обрабатываемого отверстия относительно шпинделя станка. [3].

Нужна помощь в написании статьи?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Пишем статьи РИНЦ, ВАК, Scopus. Помогаем в публикации. Правки вносим бесплатно.

Цена статьи

В зависимости от характера производства приспособления могут быть одноместными и многоместными с ручным, гидравлическим или пневматическим зажимом.

Рассмотрим наиболее распространенные в практике конструкции приспособлений для хонингования:

·      Плавающее приспособление для хонингования отверстий.

Схема простейшего плавающего приспособления для хонингования отверстий в большой головке шатуна. Шатун устанавливают на плиту и палец, удерживающий его от поворота при хонинговании. Между верхней плитой и торцем большой головки шатуна должен быть зазор 0,03–0,05 мм, что обеспечивает плавание шатуна и самоустанавливаемость обрабатываемого отверстия по жестко закрепленной на шпинделе станка хонинговальной головке. Осевые усилия при обработке воспринимаются верхней и нижней плитами приспособления. Для получения геометрически точных отверстий необходимо обеспечить параллельность торцев большой головки шатуна и плоскостей плит и, а также их перпендикулярность к оси хонингуемого отверстия в пределах заданных допусков.

Описание: Приспособления для закрепления деталей на хонинговальных станках

Рисунок 2Схема плавающего приспособления для хонингования отверстий.

·     Плавающее зажимное приспособление для хонингования отверстий в зубчатых колесах.

Плавающее зажимное приспособление для хонингования отверстий в зубчатых колесах. Для облегчения «плавания» детали по жестко закрепленной головке при самоустановке подвижная плита размешена на шариковых опорах. Между фланцем верхней плиты и ступицей шестерни выдерживают зазор 0,03–0,05 мм путем пригонки колец по высоте. Прижим верхней плиты осуществляется с помощью двух гидроцилиндров.

При хонинговании отверстий в крупногабаритных зубчатых колесах с большой массой применяют приспособления для жесткого крепления деталей и плавающую хонинговальную головку.

Описание: Приспособления для закрепления деталей на хонинговальных станках

Рисунок 3 Плавающее зажимное приспособление для хонингования отверстий в зубчатых колесах. [4]

·     Приспособление для жесткого крепления деталей.

Приспособление для жесткого крепления деталей. Деталь базируется по нижнему торцу и обрабатываемому отверстию с помощью фиксатора, который после закрепления детали отводится вниз для обеспечения перебега брусков. Зажим зубчатого колеса осуществляется верхней плитой с помощью гидроцилиндров, удерживающих ее от проворота и осевых перемещений (Рис.4).

При хонинговании деталей типа втулок в зависимости от их конфигурации, толщины стенок, длины применяют различные зажимные приспособления. Так, при обработке тонкостенных втулок во избежание их деформации под действием зажимного усилия используют приспособления с эластичными зажимными элементами (стальными лентами, резиновыми манжетами), либо зажим осуществляется по выступающим буртикам.

Нужна помощь в написании статьи?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Пишем статьи РИНЦ, ВАК, Scopus. Помогаем в публикации. Правки вносим бесплатно.

Цена статьи

Описание: Приспособления для закрепления деталей на хонинговальных станках

Рисунок 4 Приспособление для жесткого крепления деталей.

·     Двухместное поворотное приспособление с зажимом гильз по наружному диаметру резиновыми манжетами. (Рис.5)

Приспособление имеет две позиции – загрузочную и рабочую. В загрузочной позиции обработанную гильзу снимают и устанавливают новую. При перемещении ее за счет поворота приспособления в рабочую позицию в полость между манжетой и корпусом гильзы подается сжатый воздух, под действием которого гильза равномерно обжимается манжетой и стенки ее не деформируются. После зажатия гильзы производится хонингование отверстия и обработанная гильза перемещается в загрузочную позицию.

Фиксация поворотного приспособления осуществляется фиксатором с помощью системы тяг и рычагов рукояткой. Крутящий момент и осевое усилие, возникающее при хонинговании, воспринимаются эластичной манжетой. Приспособление относится к типу «плавающих», так как гильза вместе с манжетой имеет возможность перемещаться в радиальном и осевом направлениях.

Описание: C:Documents and Settings�1Local SettingsTemporary Internet FilesContent.WordНовый рисунок.gif

Рисунок 5 Двухместное поворотное приспособление с зажимом гильз по наружному диаметру резиновыми манжетами.

·     Приспособление для крепления гильзы за бурт. С помощью прижимного кольца гильза прижимается двумя планками к посадочному месту приспособления. При таком способе значительно снижаются деформации гильзы от усилий зажима.

Описание: C:Documents and Settings�1Local SettingsTemporary Internet FilesContent.WordНовый рисунок (1).gif

Рисунок 6 Приспособление для крепления гильзы за бурт.

В процессе анализа различных конструкций приспособлений для хонингования детали «Цилиндр главный тормозов» мною было выбрано в качестве аналога «Приспособление для закрепления гильзы за бурт».Так как производство является малосерийным, нас устраивает, что приспособление одноместное и имеет ручной зажим. [5]Данное приспособление работает по схеме: жесткое приспособление – плавающий инструмент. При небольшой доработке установочных и зажимных элементов это приспособление может быть использовано в производстве. Оно имеет следующие достоинства:

·     Обеспечиваются заданные условия обработки детали «Цилиндр главный тормозов»;

·     Обеспечивается надежное базирование и закрепление данной детали;

·     Обладает простотой конструкции;

·     Удобно в эксплуатации;

Нужна помощь в написании статьи?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Пишем статьи РИНЦ, ВАК, Scopus. Помогаем в публикации. Правки вносим бесплатно.

Заказать статью

·     Имеет низкую себестоимость.

При увеличении программы выпуска деталей в приспособлении можно применить пневмозажим.

Рассмотрев несколько вариантов приспособлений, считаю, что конструкция данного приспособления может быть использована в процессе обработки хонингованием детали «Цилиндр главный тормозов».

Список литературы:

1.            Понятие процесса хонингование. Реферат[электронный ресурс] – сайт. – URL:http://www.coolreferat.com (дата обращения:15.02.12)

2.             Хонингование.Cущность процесса хонингования и схемы его осуществления [электронный ресурс] – сайт. – URL: http://dlja-mashinostroitelja.info– (дата обращения:24.02.12)

3.            Хонингование. Реферат[электронный ресурс] – Режим доступа:сайт. – URL:http://www.referat.com (дата обращения:5.03.12)

4.            Хонингование – один из методов высокоточной обработки отверстий.// Журнал «Экспозиция МашМетСварка» 2009– № 3 – Июнь [электронный ресурс] – сайт. – URL:http://www.mmsv.ru(дата обращения:29.02.12)

5.            Хонингование-Википедия. сайт. – URL:

http://ru.wikipedia.org/wiki/%D5%EE%ED%E8%ED%E3%EE%E2%E0%ED%E8%E5(дата обращения 3.03.12)

6.            Шишмарев И. В. Машиностроительное производство: учебное пособие. – М.: Машиностроение, 2008. – 336 с.

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Поставьте оценку первым.

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

457

Закажите такую же работу

Не отобразилась форма расчета стоимости? Переходи по ссылке

Не отобразилась форма расчета стоимости? Переходи по ссылке