Не отобразилась форма расчета стоимости? Переходи по ссылке

Не отобразилась форма расчета стоимости? Переходи по ссылке

Отчет по практике на базе кафедры Нефтегазового дела и нефтехимии Инженерной школы ДВФУ

Пример отчета по производственной практике студента 3 курса кафедры Нефтегазового дела и нефтехимии Дальневосточного федеральный университета.

Содержание

Введение
1. Общая часть
2. Последовательность строительства линейного объекта, намечаемые этапы строительства
3. Продолжительность строительства
4. Контроль качества строительства
5. Организационно-техническая подготовка к строительству
6. Рекомендации по производству основных строительно-монтажных работ
7. Охрана окружающей среды при производстве строительно-монтажных работ
8. Безопасность и охрана труда
9. Потребность в основных строительных машинах, механизмах
Список использованных источников

Введение

Проект организации строительства (ПОС) − это документация, в которой укрупнено решаются вопросы рациональной организации строительства всего комплекса объектов данной строительной площадки.

Проект производства работ (ППР) − документация, в которой детально прорабатываются вопросы рациональной технологии и организации строительства конкретного объекта данной строительной площадки.

Календарный план (график) представляет часть ПОС или ППР, в которой решаются вопросы рациональной последовательности и продолжительности работ (термины «календарный график» и «календарный план» в строительной практике чаще всего употребляются как синонимы).

На основе календарного плана в ПОС составляется ведомость объемов СМР с разбивкой по объектам и периодам строительства. При необходимости составляются и другие ведомости (графики постановки) для конструкций, изделий, материалов, для строительных машин, для рабочих кадров по основным специальностям.

В ППР эти вопросы прорабатываются более подробно применительно к конкретному объекту, в частности, составляется график движения рабочей силы, показывающий, сколько человек должны работать на объекте каждый месяц (неделю, день). В зависимости от специфики и сложности строительства содержание ГТОС и ППР может изменяться.

Состав рабочей документации

1. Общая часть

Организация строительства объекта «Газоснабжение пос. Переяславка Хабаровского края» выполнена на основании задания на проектирование, технических условий на проектирование.

Решения по организации строительства газопровода разработаны в соответствии со СНиП 12-01-2004 «Организация строительного производства», а также с учетом:

  1. Действующих норм и правил;
  2. Материалов инженерных изысканий;
  3. Ведомственных нормативных и руководящих материалов по организации строительства.

Строительство объекта должно осуществляться по проекту производства работ, разработанного генеральной подрядной организацией составленному в соответствии с требованием СНиП 12-01-2004, решений по организации строительства, материалов рабочих чертежей и инженерных изысканий. Без ППР запрещается приступать к выполнению строительно-монтажных работ.

Расчеты по ПОС и сметной документации должны быть выполнены применительно для условного генерального подрядчика.

2. Последовательность строительства линейного объекта, намечаемые этапы строительства

Подготовительный период.

До начала производства основных строительно-монтажных работ на объекте следует выполнить комплекс подготовительных работ, связанных с освоением строительной площадки и обеспечивающих ритмичное ведение строительного производства, а именно:

  • Отчуждение строительной полосы под трассу газопровода;
  • Получение от заказчика разрешения на производство работ;
  • Перебазировка строительной организации от места ее постоянной дислокации к месту производства работ;
  • Создание геодезической разбивочной основы;
  • Организация временного складского хозяйства;
  • Расчистка и подготовка территории;
  • Устройство временных дорог и организация водоотвода;
  • Обеспечение площадки водой, теплом, электроэнергией на период строительства;
  • Обеспечение площадки строительства источниками противопожарного водоснабжения;
  • Согласование в соответствующих службах времени прокладки газопровода через существующие дороги.

Не менее чем за 10 дней до начала строительства заказчик обязан передать подрядчику закрепленные на площадке строительные пункты и знаки геодезической строительной основы.

Знаки геодезической основы должны:

  • Располагаться вне зон, предназначенных для строительства запроектированных сооружений;
  • Находиться под наблюдением за их сохранностью и устойчивостью.

Основной период.

В основной период строительства прокладывается подземный газопровод, устанавливается отключающее устройство в подземном исполнении.

Очередность работ.

Производство работ по прокладке газопровода включает в себя 5 этапов:

1 этап – подготовительные работы, включающие срезку древесно-кустарниковой растительности с корчевкой пней, планировку территории, установку ограждений, завоз труб на участок.

2 этап – земляные работы, включающие снятие растительного слоя, рытье траншей, приямков для сварки неповоротных стыков, зачистка и отработка откосов, крепление траншей при необходимости.

3 этап – монтажные работы, включающие устройство постели под газопровод, укладку труб в траншею со стационарно установленного барабана и отдельными трубами, сварку стыков, установку арматуры, установку мостов для пешеходов и транспорта.

4 этап – испытание газопровода.

В этом комплексе производятся работы по проверке уложенного газопровода на глубину заложения, соблюдение уклонов, качество изоляции. Производится присыпка газопровода на 20 − 25 см мелким грунтом, испытание газопровода на герметичность и изоляция неподвижных стыков.

5 этап – в этом комплексе работ производится разборка креплений траншей, снятие подвесок и крепление коммуникаций, засыпка траншей с укреплением грунта, разравнивание растительного грунта с засевом трав, снятие ограждений и другие работы по приведению трассы.

После окончания монтажа газопровода необходимо восстановить водоотводные канавы, произвести работы по восстановлению почвенно-растительного слоя грунта.

3. Продолжительность строительства

Продолжительность строительства газопровода определена согласно СНиП 1.04.03-85* «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений», часть II, по следующей формуле:

Тпр = ТН1 х К1,

Где ТН1 = 1,5 − продолжительность строительства газопровода общей протяженностью 2726,5 м определенная согласно СНиП 1.04.03-85* часть II (раздел 3, п. 2 «Коммунальное хозяйство»), для 3-ей очереди. ТН1 = 3,5 − продолжительность строительства газопровода общей протяженностью 3524,5 м определенная согласно СНиП 1.04.03-85* часть II (раздел 3, п. 2 «Коммунальное хозяйство»), для 4-ой очереди.

К1 = 1,2 − коэффициент, учитывающий район строительства определенный согласно СНиП 1.04.03-85* часть I (п. 11 «Общие положения»).

Тпр = 1,5 х 1,2 = 1,8 для 3-ей очереди

Таким образом, продолжительность строительства газопровода определена в 1,8 месяца, в том числе подготовительный период 0,2 месяц.

Продолжительность строительства объекта в целом принимаем равной максимальной продолжительности, и она составит 2 месяца, в том числе 0,2 месяца на подготовительные работы.

Тпр =  3,5 х 1,2 = 4,2 для 4-ой очереди

Таким образом, продолжительность строительства газопровода определена в 4,2 месяца, в том числе подготовительный период 0,5 месяц.

Продолжительность строительства объекта в целом принимаем равной максимальной продолжительности, и она составит 5 месяца, в том числе 0,5 месяца на подготовительные работы.

4. Контроль качества строительства

Организация контроля качества должна производиться в соответствии со СНиП 12-01-2004 «Организация строительства».

При входном контроле подлежит проверять соответствие труб и изоляционных материалов стандартам, ТУ, ГОСТам, паспортам и др. документам.

Необходимо до начала производства работ обеспечить строительные бригады основной технической и нормативной документацией, проектом, СНиП III-42-80*, СНиП 2.05.06-85*, технологическими картами на весь комплекс работ, сертификатами на трубы, сварочными и изоляционными материалами.

Лабораторным службам необходимо осуществлять систематические проверки результатов контроля сварки, изоляции и правильного ведения исполнительной документации.

Операционный контроль должен осуществляться после производственных операций или строительных процессов и обеспечивать своевременное выявление дефектов и причин их возникновения.

При операционном контроле необходимо осуществлять:

  • Соблюдение заданной в проектах производства работ технологии выполнения строительных процессов;
  • Соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам и правилам производства работ и стандартам;
  • Систематический геодезический контроль траншеи;
  • Приемку трассы от заказчика по акту с инструментальной разбивкой, установкой реперов, закреплением и привязкой осей, углов поворота, установкой знаков на пересечениях подземных сооружений, установкой пикетов;
  • Погрузку и разгрузку труб только специальными такелажными приспособлениями;
  • При проведении земляных, сварочных, изоляционных, укладочных работ обеспечить исключение случаев повреждения изоляции.

Приемочный контроль должен производиться для проверки качества законченных строительных сооружений или их частей, а также скрытых работ и отдельных ответственных конструкций.

Все скрытые работы подлежат приемке с составлением актов их освидетельствования.

5. Организационно-техническая подготовка к строительству

До начала подготовительного периода должны быть проведены организационные мероприятия:

  • Утверждена и выдана подрядной организации проектно-сметная документация в полном объеме;
  • Разработаны генеральной строительной организацией проекты производства работ;
  • Решены вопросы обеспечения строительства материалами, конструкциями и деталями;
  • Определены строительные, монтажные и специализированные организации для осуществления запланированного строительства;
  • Произведен в натуре отвод территории для строительства.

Работы по строительству объекта разбиты на два периода: подготовительный и основной.

В подготовительный период следует выполнить:

  1. Инженерную подготовку территории, необходимую для начала производства работ;
  2. Устройство приобъектных складов и площадок складирования строительных материалов и изделий;
  3. Завоз строительных материалов и техники;
  4. Определить основные зоны работ.

В подготовительный период производится и технологическая подготовка к строительству, которая заключается в:

  1. Создание производственных условий, при которых возможно нормальное выполнение строительно-монтажных работ по возведению отдельных сооружений;
  2. Определение очередности застройки с учетом ряда технических факторов.

При возведении объекта выполняется следующий комплекс основных строительно-монтажных работ:

  1. Геодезические работы;
  2. Земляные работы;
  3. Монтаж стальных, сборных бетонных и железобетонных конструкций;
  4. Монтаж технологического оборудования.

6. Рекомендации по производству основных строительно-монтажных работ

Транспортные и погрузо-разгрузочные работы.

Эти работы складываются из разгрузки и погрузки труб на площадке, транспортировки стальных одиночных труб и бухт с полиэтиленовыми трубами.

Технология транспортных и погрузо-разгрузочных работ включает:

  1. Транспортировку труб на трассу газопровода;
  2. Погрузо-разгрузочные работы на трассе.

На станции транспортировки трубы должны перевозиться на прицепах и полуприцепах с опиранием трубы по всей длине.

Для разгрузки бухт с полиэтиленовыми трубами и плетей стальных труб следует использовать кран на автомобильном ходу, грузоподъемностью 10 тонн. Раскладка полиэтиленовых труб вдоль трассы осуществляется трактором на гусеничном ходу с помощью раскаточной тележки.

Бригады, выполняющие погрузо-разгрузочные работы, оснащены транспортными и грузоподъемными средствами, а также грузозахватными устройствами.

Геодезические работы.

Геодезические работы в строительстве следует выполнять в объеме и с точностью, обеспечивающей при размещении и возведении газопровода соответствие геометрических параметров проектной документации, требованиям строительных норм, правил и государственных стандартов.

В состав геодезических работ, выполняемых на трассе газопровода, входят:

  1. Создание геодезической разбивочной основы для строительства, включающей построение разбивочной сети газопровода и вынос в натуру основных или главных разбивочных осей;
  2. Геодезический контроль точности геометрических параметров сооружений и исполнительные съемки с составлением исполнительной геодезической документации.

Производство геодезических работ в процессе строительства, геодезический контроль точности геометрических параметров сооружений и исполнительные съемки входят в обязанности подрядчика.

При сдаче трассы заказчик обязан создать геодезическую разбивочную основу для строительства и не менее чем за 10 дней до начала выполнения строительно-монтажных работ передать поэтапно подрядчику техническую документацию на нее и закрепленные на полосе строительства пункты основы.

Геодезические работы необходимо выполнять согласно требованиям СНиП 3.01.03-84.

Земляные работы.

Земляные работы при строительстве газопровода следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», ВСН 004-88 «Технология и организация» с учетом требований СП 42-103-2003 «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов».

Земляные работы следует производить с обеспечением требований качества и с обязательным пооперационным контролем всех технологических процессов.

Настоящим проектом предусмотрена подземная укладка газопровода параллельно рельефу местности с заглублением до верха трубопровода на 2,4 м, согласно СП 62.13330.2011.

Земляные работы следует производить с обеспечением требований качества и с обязательным пооперационным контролем всех технологических процессов.

Сварочно-монтажные работы.

При сварке трубопроводов следует применять сварочные материалы, соответствующие действующим ГОСТам и техническим условиям, прошедшие контроль качества перед их применением.

На сварочные материалы должен иметься сертификат завода-изготовителя, в котором указывается марка, химический состав и механические свойства наплавленного металла.

При обнаружении дефектов (обсыпка защитной обмазки электродов и их увлажнение, коррозия сварочной проволоки) применение этих материалов не допускается.

Перед сборкой труб под сварку необходимо:

  1. Очистить их внутреннюю полость от возможных загрязнений;
  2. Проверить геометрические размеры раздела кромок;
  3. Очистить до чистого металла кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхность труб на ширину не менее 10 мм;
  4. Сборку труб под сварку необходимо выполнять на инвентарных подкладках с применением центраторов или других приспособлений.

При операционном контроле следует проверить соответствие стандартам:

  1. Подготовки труб, их очистки, правки концов;
  2. Конструктивных элементов и размеров сварных швов;
  3. Числа, размеров и расположения прихваток;
  4. Порядок наложения отдельных слоев шва, размеров и формы слоев шва.

Проектом предусмотрена сварка труб в звенья на трассе. На трассе потолочные стыки сваривают ручной электродуговой сваркой.

Сварочно-монтажные работы, контроль качества сварных швов следует выполнять в соответствии с действующими нормативными документами:

  1. СНиП III-42-80* «Магистральные трубопроводы»;
  2. ВСН 006-89 «Сварка»;
  3. ВСН 012-88 часть1, 2 «Контроль качества и приемка работ»;
  4. СП 105-34-96 «Свод правил по производству сварочных работ и контролю качества сварных соединений»;
  5. СП 42-01-2003 (п.7.49 − п.7.99);
  6. СП 42-103-2003 «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов» (п.6.47 − 6.93).

При сварке трубопровода в нитку сварные стыки должны быть привязаны к пикетам трассы и зафиксированы в исполнительной документации.

Подъем сваренной плети на высоту не более 300 − 500 мм допускается не ранее чем через 4 минуты после окончания сварки, чтобы избежать надрыва сварного шва.

При сооружении трубопроводов повороты трубопровода в вертикальной и горизонтальной плоскостях, когда естественный изгиб труб невозможен, выполняют монтажом криволинейных вставок.

Для изготовления кривых вставок служат трубы, предусмотренные проектом для данного трубопровода.

Повороты упругим изгибом полиэтиленовых труб при открытой прокладке, радиус поворота должен быть не менее 25 наружных диаметров полиэтиленовой трубы.

Перед началом сварочно-монтажных работ необходимо убедиться, что используемые трубы, соединительные детали, запорная арматура имеют сертификаты качества и соответствуют проекту, техническим условиям на их подготовку. Трубы должны пройти входной контроль в соответствии с требованиями ТУ на трубы.

В соответствии с таблицей 14 и 15 СП 62.13330.2011, проектом принят контроль сварных стыков физическими методами подземных участков 50% от общего числа стыков труб, сваренных каждым сварщиком и в объеме 100% надземных участков газопровода. Все допускные стыки проверить радиографическим методом в соответствии с ГОСТ 7212-82, остальные стыки газопровода − радиографическим и ультразвуковым методом по ГОСТ 14782-86. Применение ультразвукового метода допускается при условии проведения выборочной дублирующей проверки стыков радиографическим методом в объеме не менее 10% числа стыков, отобранных для контроля.

Дефектные стыковые соединения полиэтиленовых трубопроводов исправлению не подлежат и должны быть удалены.

В процессе сварки стык подвергают операционному контролю, готовые сварные соединения подвергают контролю неразрушающими физическими методами.

После сварки трубопровода подвергнуть механическим испытаниям допускные стыки, стыки надземного участка газопровода, сваренные газовой сваркой.

Число стыков, отбираемых для механических испытаний, должно равняться 0.5% от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком в течение месяца при сооружении объекта. Результаты механических испытаний сварных стыков оформить по форме приложения Ц СП 42-101-2003.

При неудовлетворительных результатах проверки стыков необходимо провести проверку удвоенного числа стыков. В случае получения при повторной проверке неудовлетворительных результатов хотя бы на одном стыке, все стыки, сваренные данным сварщиком, должны быть удалены, а последующие стыки, сваренные дуговой сваркой, проверены радиографированием.

Трубы (секции) на трассе раскладываются на лежках: изолированные трубы (секции) раскладываются на лежках с мягкими подкладками.

Укладку трубопровода допускается вести по следующей схеме: трубопровод с неизолированными стыками следует приподнять над строительной полосой с помощью трубоукладчиков, создав фронт работ для очистки и изоляции стыков; по мере готовности стыков должна производиться укладка трубопровода. При этом укладочные работы следует выполнять циклично в период, который определяется временем очистки и изоляции стыков механизированным способом (в случае очистки и изоляции стыков вручную необходимо использовать страховочные опоры).

Изоляционно-укладочные работы.

Защита подземных стальных участков газопровода предусмотрена пассивная, в соответствии с ГОСТ 9.602-2005.

Пассивная изоляция  предусмотрена посредством нанесения на стальные участки газопровода изоляции весьма усиленного типа из полиэтиленовой ленты «Полилен» и в два слоя обертки «Полилен-ОБ».

Для защиты стальных надземных участков газопровода от атмосферной коррозии предусмотрено покрытие из двух слоев грунтовки ГФ 021 и двух слоев масляной краски БТ 177.

Контроль качества защитных покрытий должен осуществляться и при строительстве, и при эксплуатации газопровода.

Укладку изолированного трубопровода необходимо выполнять, максимально соблюдая меры предосторожности, исключая возможность повреждения изоляционного покрытия.

Работы по укладке полиэтиленового газопроводов рекомендуется производить при температуре наружного воздуха не ниже минус 15 °С и не выше плюс 30 °С.

При укладке газопроводов при более низкой температуре наружного воздуха необходимо организовать их подогрев до требуемой температуры. Это условие может быть выполнено путем пропуска подогретого воздуха через подготовленный к укладке газопровод. При этом температура подогретого воздуха не должна быть более плюс 60 °С.

Переходы через естественные и искусственные препятствия.

Строительство переходов включает в себя комплекс специальных строительно-монтажных работ:

  1. Изготовление узлов и деталей перехода;
  2. Прокладку защитного кожуха;
  3. Монтаж, сварку, контроль сварки и испытание плети;
  4. Очистку, изоляцию, контроль изоляции и оснастку трубной плети опорными элементами;
  5. Размещение трубной плети в кожухе;
  6. Монтаж манжет, отводной трубы и вытяжной свечи.

Заглубление газопровода от верха покрытия дорог до верхней образующей защитного кожуха – 2,4 м.

Перед протаскиванием в защитные футляры на трубопроводы устанавливают футеровочные комплекты, выпускаемые ОАО «Метафракс» г. Губаха, Пермской обл.. В комплект входят: предохранительные кольца «спейсеры», изготавливаемые из полиэтилена (полиуретана) по ТУ 51-19-2000, и герметизирующие манжеты по ТУ 2531-005-01297858-2000, обеспечивающие герметичность межтрубного пространства. Применение этих современных футеровочных комплектов из полимерных материалов позволяет увеличить срок службы защитных устройств.

Сооружение переходов осуществляет комплексная бригада, состоящая из специализированных звеньев. Основной технологической операцией при сооружении переходов является прокладка защитного кожуха.

Очистка полости и испытание газопровода

Перед испытанием на герметичность внутренняя полость газопровода должна быть очищена в соответствии с проектом производства работ. Очистку полости внутренних газопроводов следует производить перед их монтажом продувкой воздухом.

Испытание газопроводов на герметичность выполнить в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы», см. таблицу 1. Температура наружного воздуха в период испытания полиэтиленовых газопроводов должна быть не ниже минус 15 °С.

Таблица 1. Испытание газопроводов на герметичность выполнить в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы»

Контроль качества выполненных строительно-монтажных работ и приемку в эксплуатацию законченных строительством объектов системы газораспределения выполнить в соответствии с разделом 10 СП 62.13330.2011.

Эксплуатация.

Во время эксплуатации газового хозяйства необходимо организовать контроль за исправным состоянием газовых сетей и газового оборудования, инструмента, приспособлений, а также за наличием предохранительных устройств и индивидуальных средств, обеспечивающих безопасные условия труда.

Не допускать эксплуатацию систем газоснабжения, а также выполнения всякого рода ремонтных работ, если дальнейшее производство работ сопряжено с опасностью для жизни работающих.

Рабочие, связанные с обслуживанием и ремонтом газового хозяйства, выполнением газоопасных работ, должны быть обучены действиям в случае аварии, правилам пользования средствами индивидуальной защиты, способами оказания первой помощи, аттестованы и пройти проверку знаний в области промышленной безопасности.

Работающие должны обеспечиваться спецодеждой, спецобувью, индивидуальными средствами защиты, а также предоставляются другие льготы в соответствии с действующими нормами.

В соответствии с требованиями Федерального Закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана заключить договор страхования риска ответственности за причинение вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц и окружающей природной среды в случае аварии на опасном производственном объекте.

В каждой организации из числа руководителей или специалистов, прошедших аттестацию, назначаются лица, ответственные за безопасную эксплуатацию опасных производственных объектов систем газоснабжения в целом и за каждый участок (объект) в целом.

Перечень оснащения организации ремонтного хозяйства материально-техническими средствами:

1. Приборы:

  • Газоанализатор для метана.

2. Инструмент:

  • Ключи гаечные (двухсторонние, торцевые, разводные), ключи трубные № 1, 2, 3;
  • Молоток слесарный (стальной и омедненный), кувалда из цветного металла;
  • Напильники, зубило, отвертки, пассатижи, щетки стальные;
  • Рулетка длиной 10 − 20 м;
  • Станок ножовочный с полотнами;
  • Лопаты, кирки, топор, пила по дереву;
  • Тиски слесарные, труборез;
  • Резьбонарезной инструмент;
  • Крючки для открывания крышек колодцев;
  • Разгоньщик фланцев.

3. Инвентарь, спецодежда, средства защиты:

  • Устройства ограждения;
  • Переносные светильники (лампы) во взрывозащищенном исполнении;
  • Фонари карманные светосигнальные;
  • Прожектор заливающего света (фара-лампа);
  • Лестница раздвижная 4 − 6 м;
  • Бандажи для труб диаметром 50 − 700 мм;
  • Резиновые шланги диаметром 8 − 25 мм;
  • Домкрат;
  • Спецодежда противогазы шланговые;
  • Средства и медикаменты первой доврачебной помощи.

4. Материалы:

  • Запас труб, запорной арматуры, компрессоров разных диаметров;
  • Фитинги, сгоны, заглушки, болты, гайки, шпильки, пробки металлические с резьбой;
  • Пробки конические деревянные и резиновые;
  • Сальниковые и уплотнительные материалы;
  • Смазка;
  • Палатка от атмосферных осадков;
  • Запасные части к бытовым газовым приборам;
  • Шунтирующие перемычки.

При определении потребности строительства в рабочих кадрах, учитываются выявленные объёмы и стоимость строительно-монтажных работ, нормативная трудоемкость и продолжительность строительства (см. раздел 5 ПОС).

В количество работающих на строительстве включены работающие непосредственно на строительной площадке, а также на транспортных средствах и обслуживающий персонал. При этом в состав работающих входят рабочие, инженерно-технические работники (ИТР), служащие, младший обслуживающий персонал (МОП) и охрана. Число работающих на строительстве определено по нормативной трудоемкости.

В проекте принято, что строительство ведется силами строительной организации, постоянные кадры которой обеспечены жилой площадью и необходимым культурно-бытовым обслуживанием.

Эксплуатация газового хозяйства, техническое обслуживание, ремонт газопроводов и газового оборудования должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54983-2012, Федеральным законом Российской Федерации №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97г, а также согласно инструкциям заводов-изготовителей и производственных инструкций, обеспечивающих безопасное проведение работ, согласованных с Ростехнадзором России.

7. Охрана окружающей среды при производстве строительно-монтажных работ

При выполнении всех строительно-монтажных работ необходимо строго соблюдать требования защиты окружающей природной среды, сохранения ее устойчивого экологического равновесия, и не нарушать условия землепользования, установленные законодательством об охране природы.

Строительная организация, выполняющая прокладку линейной части трубопровода, несет ответственность за соблюдение проектных решений, связанных с охраной окружающей природной среды, а также за соблюдение государственного законодательства по охране природы.

Временные автомобильные дороги и проезды должны устраиваться с учетом требований по предотвращению повреждения плодородного слоя и древесно-кустарниковой растительности.

Не разрешается брать гравий и песок для строительных целей со дна рек, ручьев, озер в местах, не предусмотренных проектом или не согласованных в установленном порядке.

Не разрешается использование плодородного слоя грунта на подсыпки, присыпки, перемычки и другие цели, кроме как для рекультивации земель.

Земельные участки приводят в пригодное состояние в ходе работ, а при невозможности этого не позднее, чем в течение года после завершения работ.

Заправка строительной техники производиться на АЗС с. Дзержинское.

Заправка техники с помощью открытых емкостей (бочки, ведра, фляги, канистры) запрещается.

При перебазировке строительных городков должна быть проведена техническая рекультивация всей территории городка, уборка мусора и захоронение строительных остатков и бытовых отходов.

Земельные участки приводят в пригодное состояние в ходе работ, а при невозможности этого не позднее, чем в течении года после завершения работ.

8. Безопасность и охрана труда

Общие сведения.

При строительстве газопровода необходимо строго соблюдать требования:

  1. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть I. Общие требования»;
  2. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
  3. «Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов»;
  4. ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

В подготовительный период предусматривается выполнение следующих работ:

  1. Геодезическая разбивка площадки с плановой и высотной привязкой объекта строительства;
  2. Вертикальная планировка территории строительства с обеспечением уклонов для стока поверхностных вод;
  3. Устройство временного ровного основания под кран и устройство временных дорог, обеспечивающих подъезд к строящемуся зданию и временным сооружениям;
  4. Прокладка внутриплощадочных сетей водопровода и канализации до вводов в здание;
  5. Установка временных инвентарных административно-бытовых и складских зданий, необходимых для развертывания и производства работ;
  6. Ограждение строительной площадки забором;
  7. Прокладка временных сетей водопровода и наружного электрического освещения;
  8. Оформление заказов на строительные материалы, изделия, оборудование и механизмы.

Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ.

Организация и выполнение строительно-монтажных работ должны производиться с соблюдением требований СП 12-136-2002 «Безопасность труда в строительстве», основные положения из которых следующие:

  1. До начала строительства подрядчику с заказчиком необходимо разработать и утвердить план мероприятий, обеспечивающий безопасные условия работы с определением ответственных за выполнением и соблюдением данных мероприятий;
  2. Оформить акт-допуск до начало строительства;
  3. Все работники под расписку должны быть ознакомлены с требованиями по охране труда и техники безопасности на данном объекте;
  4. Повторные инструктажи по техники безопасности труда следует проводить для всех работников не реже одного раза в три месяца;
  5. На работах с вредными и опасными условиями труда работодатель обязан обеспечить выдачу работникам средства индивидуальной защиты;
  6. Все лица, находящиеся в опасных зонах, обязаны носить защитные каски.

При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.

Все средства коллективной и индивидуальной защиты должны быть инвентарными, выполненными согласно СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ». Применение кустарно изготовленных средств защиты не допустимо.

На участках, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

Каждое рабочее место должно быть аттестовано на основании СП 12-133-2000 «Положение о порядке аттестации рабочих мест по условиям труда в строительстве и жилищно-коммунальном хозяйстве» и руководству      Р 2.2.755-99 «Гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса». Рабочие всех специальностей должны быть ознакомлены с типовыми инструкциями по технике безопасности, разработанными на основе СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда».

Вопросы техники безопасности, производственной санитарии разрабатываются в проектах производства работ генеральной подрядной организацией при соблюдении СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

Защита работающих в условиях отрицательных температур.

Для работающих необходимо создать такие условия, при которых неблагоприятное воздействие сурового климата на организм сводилось бы к минимуму. При метеоусловиях, близких к предельным, но не достигающих этих пределов, рекомендуется устанавливать через каждые 50 минут десятиминутные перерывы для обогрева (время перерыва засчитывается в счет рабочего времени). Во всех случаях общего охлаждения и замерзания человека, какой степени оно не было, следует срочно вызывать врача.

Для предупреждения обморожений необходимо производить индивидуальные и массовые профилактические мероприятия. Массовая профилактика осуществляется санитарно-разъяснительной работой, своевременным обеспечением работающих на открытом воздухе теплой одеждой и обувью, устройством помещений для обогрева, утеплением транспорта, обеспечением регулярного приема горячей пищи, устройством помещений для сушки одежды и обуви в период отдыха и т.д. Индивидуальная профилактика сводится к содержанию в исправном состоянии одежды и обуви.

Помещения для обогрева располагаются на расстоянии не более 100 м от места работы.

Защита работающих при сварочных работах.

При электросварочных работах сварщики снабжаются спецодеждой – комбинезоном из плотной материи или брезентовой курткой и брюками, причем карманы у куртки закрываются клапанами. Вправлять куртку в брюки запрещается. Брюки должны быть длинными, закрывающими ботинки, носить их нужно на выпуск. Спецодежда пропитывается огнеупорной пропиткой. Обувь необходимо плотно зашнуровать, чтобы в ботинки не попали брызги металла. Голову необходимо покрывать головным убором без козырька.

Наибольшую опасность для глаз представляют ультрафиолетовые лучи. Для защиты глаз от ослепительного света и интенсивного ультрафиолетового и инфракрасного излучения служат светофильтры. Они применяются в очках, масках, щитках, без которых электросварочные работы выполнять запрещается.

9. Потребность строительства в энергоресурсах и воде во временных зданиях

В качестве подсобных и бытовых помещений на строительстве используются передвижные вагоны-бытовки с обеспечением требований пожарной и санитарной безопасности, дополнительных временных зданий и сооружений не предусматривается.

Мероприятия по санитарно-гигиеническому обслуживанию работников (места для размещения аптечек с медикаментами и других средств, для оказания первой помощи пострадавшим), обеспечению бытовыми помещениями (помещения для приема пищи, отдыха, обогрева), питьевой водой, разрабатываются строительной организацией в соответствии с «Гигиеническими требованиями к устройству и оборудованию санитарно-бытовых помещений для рабочих строительных и строительно-монтажных организаций» Министерства здравоохранения Российской Федерации.

Доставка материалов и конструкций производится централизованно через управление производственно-технологической комплектации, которое располагает основной площадью потребных складских помещений.

Потребность в энергоресурсах и воде определена по укрупненным показателям на 1 млн. руб. СМР согласно расчетных нормативов и приведена в таблице 2:

  1. Временное электроснабжение предусматривается от существующих сетей, сжатым воздухом − от передвижных компрессоров;
  2. Кислород и ацетилен доставляется в баллонах на специально оборудованных автомашинах;
  3. Водоснабжение на производственные и хозпитьевые нужды предусмотрено привозной водой.

Таблица 2. Потребность в энергоресурсах и воде определена по укрупненным показателям на 1 млн. руб. СМР согласно расчетных нормативов

Для обслуживания строительства предусматривается:

  1. Применение типовых инвентарных зданий заводского изготовления (табл. 2);
  2. Приспособление существующих зданий и помещений для нужд, строителей;
  3. Использование для нужд, строительства в соответствии с СНиП 12-01-2004 инженерных сетей и подъездных путей.

Таблица 3. Здания

Строительство ведется в черте пос. Переяславка с развитой сетью автомобильных дорог, для ежедневной доставки работающих на объект строительства. Общественное питание, бытовое , медицинское и коммунальное обслуживание обеспечивается за счет развитой инфраструктуры в районе строительства. Обеспечение электроэнергией осуществляется от передвижной электростанции и существующих сетей, водой — от передвижной емкости для воды и существующей сети. Вода должна отвечать требованиям ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством».

Кислород доставляют на площадку в баллонах. Обеспечение сжатым воздухом строительства предусмотрено от передвижных компрессоров. Определение вида связи на строительной площадке (телефонная, радиосвязь) определяется проектом производства работ.

9. Потребность в основных строительных машинах, механизмах

Потребность в основных машинах и механизмах определена, исходя из норм на 100 км трубопровода, принятых методов работ, сроков строительства и приведена в таблице 4.

Таблица 4. Потребность в основных машинах и механизмах определена, исходя из норм на 100 км трубопровода, принятых методов работ, сроков строительства

Потребность в грузовом автотранспорте определена согласно расчетным нормативам для составления ПОС на 1 млн. руб. СМР для линейного строительства приведен в таблице 5.

Таблица 5. Потребность в грузовом автотранспорте определена согласно расчетным нормативам для составления ПОС на 1 млн. руб. СМР для линейного строительства

Типы и количество машин и механизмов, указанные в таблице, могут заменяться на другие, с аналогичными характеристиками и уточняются при разработке проекта производства работ и в зависимости от парка машин и механизмов подрядной строительной организации, осуществляющей строительство газопровода.

Список использованных источников

1. Налоговый кодекс Российской Федерации: федер. закон: [принят Гос. думой 19 июля 2000 г.] / Российская Федерация.
2. ВСН 014-89 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Охрана окружающей среды. – Введ. 01.07.89. – М.: ВНИИСТ Миннефтегазстроя, 1990.
3. ГОСТ 10704-91 (2013) Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент. – Введ. 01.01.93. – М.: Стандартинформ, 2007.
4. ГОСТ 12.0.003-74* (2013) ССБТ Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. – Введ. 01.01.76.
5. ГОСТ 12.1.003-83* (2008) ССБТ Шум. Общие требования безопасности. – Введ. 01.07.84.
6. ГОСТ 12.1.005-88* (2008) ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. – Введ. 01.01.89.
7. ГОСТ 12.1.030-81* (2013) ССБТ Электробезопасность. Защитное заземление, зануление. – Введ. 01.07.82.
8. ГОСТ 12.1.046-85* (2013) ССБТ Строительство. Нормы освещения строительных площадок. – Введ. 01.01.86.
9. ГОСТ 12.2.007.0-75* (2013) ССБТ Изделия электротехнические. Общие требования безопасности. – Введ. 01.01.78.
10. ГОСТ 12.3.003-86* (2008) ССБТ Работы электросварочные. Требования безопасности. – Введ. 01.01.88.
11. ГОСТ 12.3.009-76* (2008) ССБТ Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности. – Введ. 01.07.77.
12. ГОСТ 12.3.033-84* (2013) ССБТ Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации. – Введ. 01.07.85.
13. ГОСТ 12.4.010-75* (2013) ССБТ Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия. – Введ. 01.01.76.
14. ГОСТ 12.4.011-89* (2013) ССБТ Средства защиты работающих. Общие требования и классификация. – Введ. 01.07.90.
15. ГОСТ 12.4.016-83* (2013) ССБТ Одежда специальная защитная. Номенклатура показателей качества. – Введ. 01.07.84.
16. ГОСТ 12.4.034-2001 (2013) ССБТ Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка. – Введ. 22.11.2001.
17. ГОСТ 12.4.087-84* (2013) ССБТ Строительство. Каски строительные. Технические условия. – Введ. 01.01.85.
18. ГОСТ 12.4.115-82* (2013) ССБТ Средства индивидуальной защиты работающих. Общие требования к маркировке. – Введ. 01.01.83.
19. ГОСТ 12.4.144-84* (2013) ССБТ Щитки защитные лицевые. Номенклатура показателей качества. – Введ. 01.01.86.
20. ГОСТ 17.5.3.06-85 (2013) Охрана природы. Земли. Требования к определению норм снятия плодородного слоя почвы при производстве земляных работ. – Введ. 01.07.86.
21. ГОСТ 23407-78 (2008) Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия. – Введ. 01.07.79.
22. ГОСТ 9.602-2005 (2010) «Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии. – Введ. 01.01.2007.
23. ГОСТ Р 12.4.026-2001 (2008) ССБТ Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний. – Введ. 01.01.2003.
24. ГОСТ Р 51164-98 (2009) Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии. – Введ. 01.07.99.
25. СП 126.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 3.01.0-84 Геодезические работы в строительстве. – Введ. 01.01.2013. – М.: Минрегион России, 2012. – 77 с.
26. СП 131.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 23-01-99* Строительная климатология. – Введ. 01.01.2013. – М.: Минрегион России, 2012. – 114 с.
27. СП 18.13330.2011 Актуализированная редакция СНиП II-89-80* Генеральные планы промышленных предприятий. – Введ. 20.05.2011. – М.: ОАО «ЦПП», 2011.
28. СП 36.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы. – Введ. 01.07.2013. – М.: Госстрой, ФАУ «ФЦС», 2013
29. СП 45.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты. – Введ. 01.01.2013. – М.: Минрегион России, 2012
30. СТО Газпром 2-3.5-454-2010 Актуализированная редакция ВРД 39-1.10-006-2000 Правила эксплуатации магистрального газопровода. – Введ. 24.05.2010.
31. В. Я. Беляева Нефтегазовое строительство: учеб. пособие / А. Н. Бараз, В. Я. Беляева, А. М. Михайличенко и др. – М.: Омега-Л, 2005. – 774 с.
32. А. И. Гольянов, Е. М. Муфтахов, В. Ф. Новоселов Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации газопроводов: учеб. пособие для вузов по спец. «Проектирование и эксплуатация газонефтепроводов, газохранилищ и нефтебаз». – М.: Недра, 1982. – 137 с.
33. В. Я. Гонфинкель, В. А. Швадар Экономика предприятий: учеб. пособие для вузов – 4-е изд. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. – 670 с.
34. В. С. Горелов Молниезащита зданий и сооружений: учебно-методическое пособие. – М.: Уфимский Государственный Нефтяной Технический Университет, 2010. – 20 с.
35. А. Н. Гульков, В. В. Слесаренко Оборудование нефтеперекачивающих и компрессорных станций: учеб. пособие. – М.: Дальнаука, 2010. – 269 с.
36. В. Ф. Дунаев Экономика предприятий нефтяной и газовой промышленности: учебник / В. Ф. Дунаев, Н. П. Епифанов, В. Н. Лындин, В. А. Шпаков. – М.: ФГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2006. – 352 с.
37. Официальный сайт ОАО «Газпрома». – М., 2009. – Режим доступа: http://www.gazprom.ru/
38. Официальный сайт ООО НПП «Технологии энергосбережения Сибири» (ТЭЭС). – Режим доступа: http://tess54.com/
39. Официальный сайт Федерального государственного бюджетного учреждения «Федеральный институт промышленной собственности» (ФИПС). – Режим доступа: http://www.fips.ru/
40. Трубопроводная арматура: курс лекций. – Режим доступа: http://armtorg.ru/files/books/trub_armatura_lek/Truboprovodnaya_armatura_kurs_lekciy.pdf

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Поставьте оценку первым.

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

3672

Закажите такую же работу

Не отобразилась форма расчета стоимости? Переходи по ссылке

Не отобразилась форма расчета стоимости? Переходи по ссылке