Отчёт по практике на тему «Организация производства и оплаты труда на примере ОАО ‘Оршанский молочный комбинат'»

Скачать пример Заказать работу Скачать пример Заказать работу

Содержание

Введение

1. Место предприятия в экономической среде

2. Общая производственная и организационная структура предприятия

2.1 Производственные мощности и характеристика основных фондов

2.2 Организационная структура управления

3. Организация производства

4. Организация нормирования труда работающих

5. Организация стимулирования труда работающих

5.1 Организация оплаты труда рабочих

5.2 Организация оплаты труда руководителей, специалистов и служащих

6. Оценка уровня организации труда

Заключение

Список использованных источников

Нужна помощь в написании отчета?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Поможем с характеристой и презентацией. Правки внесем бесплатно.

Цена отчета

Введение

В настоящее время в Республике Беларусь уделяется особое внимание к практической подготовке специалистов, к их умению применять полученные теоретические знания на практике, т.е. умению решать практические вопросы. В этой связи цель практики как вида учебного процесса состоит в формировании практических знаний и навыков студентов на основе выполнения ими различных обязанностей, свойственных их будущей профессиональной деятельности.

Практика студентов является важнейшей частью подготовки специалистов и проводится на предприятиях различных форм собственности, организациях, учреждениях с целью закрепления знаний, полученных студентами в процессе обучения, овладения опытом и передовыми методами работы по специальности, приобретения навыков организаторской и воспитательной работы в коллективе.

Настоящая организационно-экономическая практика направлена на закрепление и углубление знаний, практических навыков полученных при изучении курсов: «Экономика предприятий отрасли» и «Организация производства». На выработку профессиональных умений, формирование представления об условиях, специфике деятельности пищевых производств в системе рыночных отношений.

Задачами практики являются:

изучение организации и нормирования труда предприятия;
изучение организации производства и оплаты труда;
приобретение практических навыков по исследованию производственно-хозяйственной деятельности предприятия [1]

1. Место предприятия в экономической среде

В 1939 году был введен в эксплуатацию Оршанский молочный завод.

ОАО «Оршанский молочный комбинат» создано решением Витебского областного исполнительного комитета от 27 ноября 1996г. путем преобразования государственного предприятия «Оршанский молочный комбинат».

В соответствии с решением Витебского областного исполнительного комитета №204 от 19 апреля 2002 года была проведена реорганизация ОАО «Оршанский молочный комбинат» путем присоединения к нему ОАО «Дубровенский маслодельный завод». Новая редакция устава, отразившая данные изменения, была зарегистрирована Витебским областным исполнительным комитетом 5.06.2003 года (решение № 314). В настоящее время филиал «Дубровенский» преобразован в производственный цех «Дубровенский».

С 1 января 2007 года введен в эксплуатацию цех по производству сыров в г. п. Копысь, который является новой структурной единицей ОАО «Оршанский молочный комбинат».

В соответствии с решением Витебского областного исполнительного комитета № 213 от 13 марта 2008 года была проведена реорганизация ОАО «Лепелького молочно-консервного комбината» путем выделения из него ОАО «Сененский молочный завод» с последующим присоединением его к ОАО «Оршанский молочный комбинат». С 9 сентября 2008 года это еще одно структурное подразделение Общества — производственный цех «Сенненский».

В настоящее время ОАО «Оршанский молочный комбинат» перерабатывает более 110 тыс. тонн молока в год. На предприятии вырабатывается около 90 наименований продукции. Постоянно ведется работа по обновлению основных средств, модернизации технологического оборудования, внедрения энергосберегающих технологий и оборудования. Вследствие этого на предприятии увеличивается выход продукции с одной тонны перерабатываемого сырья, развивается экспортный потенциал, расширяется ассортимент выпускаемой продукции и повышение ее конкурентоспособности.

Предметом деятельности предприятия является переработка молока, производство молочной продукции и ее реализация через оптовые, розничные предприятия и собственную торговую сеть, а также организация иных видов деятельности.

Наряду с производством молочной продукции ОАО «Оршанский молочный комбинат» развивает торговую сеть. Предприятие имеет шесть магазинов №1 г. Орша, №3 г. Орша, «Пралеска» Дубровно, «Ветразь» Дубровно, «Раница» Сено, «Росинка» Богушевск.

ПАСПОРТ ПРЕДПРИЯТИЯ

Отрасль: молокоперерабатывающая

Полное наименование организации: Открытое акционерное общество «Оршанский молочный комбинат»

Сокращенное наименование организации: ОАО «Оршанский молочный комбинат»

Юридический адрес: 211030 Витебская обл., г. Орша, ул.1 Мая, 79

Форма собственности: частная Дата регистрации: 15.06.2006г.

Размер уставного фонда: 11 548 млн. рублей по состоянию на: 01.01.2013г.

Учредители предприятия: Витебский областной территориальный фонд государственного имущества

Распределение уставного фонда в долях: государство 85,22% субъекты хозяйствования негосударственной формы собственности 14,78% иностранные участники 0% прочих участников 0%

Общества, в которых предприятие является учредителем, акционером:

ОАО «Белагропромбанк» (0,0008%), ОАО «Белинвестбанк» (0,001%)

Среднесписочная численность за 2012 год: 669 человек

Головное предприятие ОАО «Оршанский молочный комбинат» расположено в северной части города Орши. Занимаемая площадь 4,44 га. Государственный акт пользования землей выдан Управлением архитектуры и градостроительства г. Орши на основании решения городского исполкома от 24.07.92 г. №436.

Здания и территория предприятия полностью обеспечены всей необходимой инфраструктурой.

ОАО «Оршанский молочный комбинат» специализируется на производстве цельномолочной продукции, масла животного, казеина, сухого обезжиренного молока и сыров. Объемы производства продукции на ОАО «Оршанский молочный комбинат» за 2011-2012гг. и план на 2013 г. представлены в Таблице 1.

Таблица 1 — Производство продукции по основным видам, тонн

Годовые объемы производства, тонн	Факт 2011	Факт 2012
Масло сливочное	4083	4577
Молоко обработанное жидкое	7690	7169
Молоко, сливки и смеси в твёрдых формах	2467	2830
Казеин и казеинаты	1192	1262
Сыры твёрдые	779	816
Корма готовые для крупного рогатого скота	1272	1263
Майонез	39	43
Мороженое	13	13
Нежирная молочная продукция	467	113

Таблица 2 — Удельный вес реализованной продукции по рынкам сбыта

Наименование показателей	Ед. изм.	2011	2012
Внутренний рынок	%	58,2	51,6
Внешний рынок		41,8	48,4
в том числе дальнее зарубежье (включая страны Прибалтики)		20,3	18,5

Таблица 3 — Реализация основных видов молочной продукции в 2012 г., тонн

Реализовано всего	ЦМП	Масло	Сухие молочные смеси	Сыры жирн.	Казеин технич.	Заменитель цельного молока
Внутренний рынок (тонн)	13238,3	1952,6	1118,7	797,1		1292,7
Внутренний рынок (%)	99,2	43,1	47,4	83,9		100
Внешний рынок (тонн)	111,2	2577,7	1240	152,6	1275,5
Внешний рынок (%)	0,8	56,9	52,6	16,1	100

Доставка продукции иногородним покупателям внутри республики осуществляется на условиях франко-станция назначения, при одногороднем отпуске — на условиях франко-станция отправления и франко-станция назначения. Предприятие проводит совместную работу с торговыми организациями, опросы покупателей, партнерские проекты с презентациями.

Для ОАО «Оршанский молочный комбинат», как и для других белорусских предприятий на внешних рынках, наиболее сильными конкурентами являются российские производители, которые инвестируют значительные средства в модернизацию производства, объединяют в своей структуре все элементы производственной сети, обладают значительными финансовыми ресурсами. По мере развития сырьевой базы и снижения зависимости от импортного сырья эти заводы будут наращивать свои экспортные усилия, и выходить на рынки других стран, в том числе и на белорусский рынок.

Основными конкурентами ОАО «Оршанский молочный комбинат» на рынке г. Орши является Витебский, Могилевский и Брестский молочные комбинаты, у которых более широкий ассортимент продукции высокого качества. В Витебской области конкурентами предприятия являются: Полоцкий, Глубокский, Лепельский молочные комбинаты, Поставский, молочные заводы.

В Витебской области около 70% выпуска цельномолочной продукции сосредоточено на трех предприятиях — ОАО «Молоко», г. Витебск, ОАО «Полоцкий молочный комбинат» и ОАО «Оршанский молочный комбинат». Это говорит о том, что степень концентрации производства в молочной отрасли Витебской области высокая. Данное обстоятельство является предпосылкой для усиления конкуренции на данном рынке.

Основным сырьем ОАО «Оршанский молочный комбинат» является цельное молоко, поступающее на комбинат из хозяйств закрепленной сырьевой зоны и от населения. Сырьевая зона для работы комбината включает в себя сельскохозяйственные предприятия Витебской области — 53 хозяйств: в том числе 19 хозяйства Оршанского района, 15 хозяйств Дубровенского района, 19 хозяйств Сенненского района.

Доли объемов каждого из районов в 2012 году распределились следующим образом: Оршанский — 43,7%, Дубровенский — 26%, Сенненский — 30,3%.

Доставка сырья производится собственным транспортом, транспортом сельхозпредприятий и привлекаемым автотранспортом.

Для осуществления производственного процесса на предприятии требуется определенное количество вспомогательных материалов. Их поставка осуществляется на основании договоров, заключенных между поставщиками и предприятием.

Нужна помощь в написании отчета?

Цена отчета

Потребность в основном сырье и вспомогательных материалах определяется на основании разработанных норм расхода по каждому виду продукции с учетом годовых объемов производства.

Предприятие регулярно отслеживает уровень цен, ведет поиск надежных партнеров, руководствуясь интересами наивысшего качества и наименьших затрат на приобретение, а также принимает меры к снижению затрат на приобретение основных видов сырья и материалов, используемых в производстве.

труд нормирование оплата стимулирование

2. Общая производственная и организационная структура предприятия

2.1 Производственные мощности и характеристика основных фондов

ОАО «Оршанский молочный комбинат» имеет в своей структуре три обособленных структурных подразделения:

производственный цех «Сенненский»,

производственный цех «Дубровенский»,

цех по производству сыров в г. п. Копысь.

Головное предприятие имеет следующие участки:

1. Приемно-аппаратный участок — прием, сортировка, приготовление молочной продукции.

2. Участок розлива — розлив и упаковка молочной продукции.

3. Маслоучасток — изготовление масла.

4. Сырково-творожный участок — производство творожных изделий.

Нужна помощь в написании отчета?

Подробнее

5. Казеиновый участок — производство казеина, клея казеинового.

6. Спецхолодильник — с камерами замораживания и охлаждения.

7. Участок готовой продукции — хранение и реализация продукции на местный рынок.

8. Вспомогательные участки: компрессорный участок; паросиловое хозяйство; производственная лаборатория с отделением радиологии; участок КИПиА; электроучасток; ремонтно-строительный участок; ремонтно-механический участок; транспортный участок; тарный участок; санитарно-бытовой участок; магазины.

Сведения об основных фондах предприятия за 2012 г. приведены в Таблице 4

Таблице 4

Характеристика основных фондов и технического потенциала

Наименование	На начало года	Поступило	Выбыло	На конец года	Сумма на — численной амортиза-ции
Всего основные средства, в том числе:	124582	74242	3290	195535	66058
Здания и сооружения	67558	34631	2437	99752	29846
Передаточные устройства	3325	567		3892	2184
Машины и оборудование	48130	37182	801	84511	30432
Транспортные средства	4248	1573	43	5778	2894
Инструмент, инвентарь и принадлежности	960	224	5	1179	440
Прочие ОФ	361	66	4	423	262

Данные Таблицы 4 свидетельствуют о том, что наибольший удельный вес в общей стоимости основных средств предприятия занимают здания и сооружения — 51%, машины и оборудование составляют 43,2%.

2.2 Организационная структура управления

Структура управления предприятием разделена на управляющие и контролирующие органы. Органами управления Общества являются:

общее собрание акционеров;
наблюдательный совет;
исполнительные органы (дирекция и директор).

Контрольным органом Общества является ревизионная комиссия.

Общее собрание акционеров является высшим органом управления Общества. Общее руководство деятельностью Общества в период между общими собраниями акционеров осуществляет Наблюдательный совет.

Исполнительные органы подотчетны общему собранию акционеров и наблюдательному совету и организуют выполнение решений этих органов.

К компетенции общего собрания акционеров относятся:

Нужна помощь в написании отчета?

Заказать отчет

ü изменение устава Общества;

ü изменение размера уставного фонда Общества;

ü решение о выпуске акций и утверждение решения о выпуске акций;

ü избрание членов наблюдательного совета и ревизионной комиссии

Общества и досрочное прекращение их полномочий;

ü утверждение годовых отчетов, бухгалтерских балансов, отчетов о прибылях и убытках Общества и распределение прибыли и убытков Общества при наличии и с учетом заключения ревизионной комиссии и в установленных законодательством случаях — аудиторской организации (аудитора-индивидуального предпринимателя);

ü решение о реорганизации Общества и об утверждении передаточного акта или разделительного баланса;

ü решение о ликвидации Общества, назначение ликвидационной комиссии (ликвидатора) и утверждение промежуточного ликвидационного и ликвидационного балансов, за исключением случаев, когда решение о ликвидации Общества принято регистрирующим органом или судом в соответствии с законодательными актами;

ü решение о приобретении Обществом размещенных им акций;

ü решение иных вопросов в соответствии с Уставом Общества.

К компетенции наблюдательного совета относятся следующие вопросы:

ü утверждение годового финансово-хозяйственного плана Общества и контроль за его выполнением;

ü созыв годовых, общих и внеочередных собраний акционеров и решение вопросов, связанных с его подготовкой и проведением;

ü принятие решения о выпуске Обществом ценных бумаг, за исключением принятия решения о выпуске акций;

Нужна помощь в написании отчета?

Цена отчета

ü решение о крупных сделках Общества и сделках Общества, в совершении которых имеется заинтересованность аффинированных лиц;

ü определение основных направлений деятельности Общества;

ü решение о создании, реорганизации и ликвидации Обществом унитарных предприятий;

ü решение о создании и ликвидации представительств и филиалов Общества;

ü решение иных вопросов, предусмотренных законодательством и уставом.

Дирекция (коллегиальный исполнительный орган) и директор (единоличный исполнительный орган) осуществляют текущее руководство деятельностью Общества.

К компетенции дирекции относятся:

подготовка программ развития Общества и его унитарных предприятий, в том числе инвестиционных;

рассмотрение отчетов руководителей унитарных предприятий и структурных подразделений Общества;

списание имущества Общества, предусматривающее уничтожение такого имущества;

решение о поставках продукции за пределы Республики Беларусь без предварительной оплаты;

решение о сделках, связанных с приобретением, отчуждением либо возможностью отчуждения имущества, отнесенного к основным средствам, кроме сделок, решение о которых входит в компетенцию общего собрания акционеров либо наблюдательного совета;

предварительное рассмотрение вопросов создания, реорганизации и ликвидации унитарных предприятий, филиалов и представительств Общества, участия Общества в иных хозяйственных обществах и товариществах;

выполнение иных функций в соответствии с решениями общего собрания акционеров и наблюдательного совета;

решение иных вопросов в соответствии с Уставом.

Директор возглавляет дирекцию, организует ее работу и председательствует на ее заседаниях. Директор:

осуществляет текущее руководство деятельностью Общества, обеспечивает выполнение решений общего собрания акционеров и наблюдательного совета, несет ответственность за деятельность Общества в соответствии с законодательством;

без доверенности действует от имени Общества, в том числе представляет его интересы и совершает сделки от его имени;

по согласованию с наблюдательным советом утверждает штаты Общества, уставы унитарных предприятий Общества;

принимает на работу и увольняет работников Общества;

применяет меры поощрения и дисциплинарного взыскания к работникам Общества (в отношении членов дирекции — с согласия наблюдательного совета);

издает приказы и дает указания, обязательные для всех работников Общества;

решает другие вопросы, не отнесенные законодательством или Уставом Общества к компетенции наблюдательного совета, общего собрания акционеров в пределах своей компетенции и в порядке, определенном Уставом, распоряжается имуществом Общества, заключает договоры, выдает доверенности на совершение действий от имени общества.

Для осуществления внутреннего контроля финансовой и хозяйственной деятельности Общества общее собрание акционеров ежегодно избирает ревизионную комиссию в составе 3 человек. К компетенции ревизионной комиссии относится проведение ревизий по всем или нескольким направлениям деятельности Общества либо проверок по одному или нескольким взаимосвязанным направлениям или за определенный период этой деятельности, осуществляемой Обществом, его филиалами и представительствами.

Организационная структура предприятия имеет четко выраженное линейное управление с функциональными службами, обслуживающими и влияющими на работу производственных цехов и участков.

Входной контроль качества поступающего сырья, вспомогательных материалов, операционный контроль на всех стадиях производства, приемочный контроль готовой продукции и другие контрольные операции, предусмотренные технологическими инструкциями, осуществляет производственная лаборатория (ПЛ).

Производственная лаборатория (ПЛ) является структурным подразделением ОАО «Оршанский молочный комбинат».

Руководство деятельностью ПЛ осуществляет начальник ПЛ, который подчиняется непосредственно директору.

Нужна помощь в написании отчета?

Цена отчета

Основными задачами ПЛ являются:

предотвращение выпуска и поставки потребителям продукции несоответствующей требованиям стандартов и санитарно-гигиенических норм;

осуществление своевременного лабораторного контроля продукции на всех стадиях производства, в цехах и участках;

проведение физико-химического, бактериологического и радиологического исследовании сырья, вспомогательного материалов и готовой продукции на соответствие НД государственной системы стандартизации Республики Беларусь, регламентирующей требований требования к качеству продукции (ГОСТ, ТУ, Правила и нормы и т.д.);

участие в разработке мероприятий по улучшению качества продукции;

внедрение новых методов лабораторных испытаний;

прочее.

Основными функциями ПЛ являются:

производит отбор проб и лабораторные испытания сырья, полуфабрикатов и готовой продукции по физико-химическим, микробиологическим, радиологическим показателям;

производит лабораторные испытания для предприятий, не обеспеченных собственной базой для проведения испытаний по показателям, вошедшим в область аккредитации лаборатории;

оформляет документы, удостоверяющие качество продукции;

участвует в разработке и внедрение мероприятий по новой технике;

проводит анализ причин несоответствия показателей качества, полуфабрикатов и готовой продукции требованиям НД;

прочее.

Нужна помощь в написании отчета?

Цена отчета

Производственная лаборатория располагает персоналом достаточной численности, который имеет специальную профессиональную подготовку, технические знания, опыт работы, необходимые для проведения испытаний в соответствии с областью аккредитации и для выполнения предписанных функций.

Функции, обязанности, права, ответственность, требования к профессиональным знаниям и компетентности специалистов определены должностными инструкциями.

Контроль деятельности ПЛ, соблюдение порядка проведения испытаний и объективности их результатов осуществляет Уполномоченный орган по аккредитации (Витебский ЦСМС).

Рисунок 1 — Общая структура организации

3. Организация производства

Тип производства — это комплексная характеристика организационно-технического уровня производства по объему и номенклатуре продукции, повторяемости ее выпуска. Молочный комбинат относится к серийному производству.

Серийное производство характеризуется изготовлением продукции определенными партиями, сериями. Обработка партий ведется на отдельных рабочих местах в определенной последовательности, часто по специально разработанному графику (выпуск отдельных видов консервов, комбикормов, обработка зерна по видам, типам и сортам). Рабочие места и оборудование частично специализированы. Процесс труда отличается большой повторяемостью, большим постоянством структуры. Требования к квалификации рабочих по сравнению с единичным производством ниже.

Экономические показатели серийного производства выше, чем единичного. Переналадка оборудования производится реже, и потери рабочего времени машин и обслуживающего персонала здесь меньше. Производительность труда рабочих в связи с частичной специализацией рабочих мест и возможностью применения специального оборудовании выше. Оборудование полнее загружается, производственные площади используются лучше. В конечном счете серийное производство дает возможность снизить себестоимость единицы продукции, увеличить прибыль, повысить рентабельность и улучшить использование основных средств [2].

В настоящее время производственные мощности комбината представлены разнонаправленными производственными участками:

1. Приемно-аппаратный участок — прием, сортировка, приготовление молочной продукции.

2. Участок розлива — розлив и упаковка молочной продукции.

3. Маслоучасток — изготовление масла.

4. Сырково-творожный участок — производство творожных изделий.

5. Казеиновый участок — производство казеина, клея казеинового.

Нужна помощь в написании отчета?

Заказать отчет

6. Спецхолодильник — с камерами замораживания и охлаждения.

7. Участок готовой продукции — хранение и реализация продукции на местный рынок.

Обслуживанием основных участков занимаются вспомогательные службы, такие как: компрессорный участок; паросиловое хозяйство; производственная лаборатория с отделением радиологии; участок КИПиА; электроучасток; ремонтно-строительный участок; ремонтно-механический участок; транспортный участок; тарный участок; санитарно-бытовой участок.

Комбинат обладает высоким техническим потенциалом. Продукция вырабатывается на автоматизированных поточных линиях. В 2013г. планируется ввод нового оборудования и освоение новой продукции.

Службами ремонтного и энергетического обслуживания руководит главный инженер. К важным задачам, которые решает главный инженер, относится разработка и внедрение мероприятий по комплексной механизации и автоматизации производства и управления, определение перспектив технического перевооружения предприятия и его специализации; осуществление оперативого контроля за выполнением плана организационно-технических мероприятий.

Отдел материально-технического снабжения выполняет следующие функции:

обеспечение ритмичного поступления сырья и материалов для работы молочного комбината;

участие в разработке текущих и перспективных планов материально-технического снабжения;

организация правильного хранения материальных ресурсов на складах;

осуществление контроля за эффективным расходованием сырья и 18

материалов;

осуществление контроля над составлением в установленные сроки заявок на материальные ресурсы с обоснованием и расчетами их потребности;

недопущение случаев завоза ненужных ценностей;

совместно с отделом сбыта ведет поиск новых рынков сбыта продукции;

Нужна помощь в написании отчета?

Заказать отчет

обеспечение своевременного прохождения техосмотра всеми транспортными средствами комбината;

своевременно обеспечивать отдел сбыта необходимой тарой и транспортом;

принятие участия в своевременном пересмотре норм расхода сырья, материалов, топлива.

Отдел сбыта обязан:

осуществлять организацию сбыта торговой продукции предприятия согласно заявок и заключенных договоров на отгрузку покупателям указанной продукции, согласно графиков завоза;

участвовать в заключении договоров на поставку продукции покупателям;

принимать меры по обеспечению плана реализации продукции предприятия; контроль над выполнением графиков завоза продукции по объему, качеству, ассортименту;

организовать прием готовой продукции из цехов в соответствии с производственным заданием, заявками, обеспечить рациональное хранение продукции, ее учет и подготовку к отправке покупателям;

участвовать в рассмотрении поступающих на комбинат претензий от покупателей по вопросам несвоевременных поставок и отступлений от ассортимента;

обеспечить своевременное оформление документов на отгруженную продукцию;

совместно с начальником лаборатории ежедневно оформляет заказ производству и заявки от торгующих организаций, систематизирует их в соответствии с ассортиментом.

На предприятии действует система, предусматривающая контроль качества сырья, материалов, готовой продукции на всех стадиях производства, которая регулируется разработанными и внедренными на предприятии стандартами.

Отдел производственного контроля обеспечивает контроль качества вырабатываемой и реализуемой потребителям продукции, ее соответствие требованиям ветеринарных и санитарных правил, стандартов, технических условий и технологических инструкций и другим нормативным документам. В состав отдела производственного контроля входит производственная лаборатория, которая структурно состоит из химического и бактериологического отделов, поста радиологического контроля. Производственная лаборатория проводит входной контроль качества поступающего сырья и материалов, а также осуществляет контроль на всех стадиях технологического процесса производства продукции, контроль качества готовой продукции.

Продукция, подлежащая обязательной сертификации, сертифицирована и имеет удостоверения о гигиенической регистрации, что подтверждает соответствие продукции санитарно-гигиеническим нормам и требованиям нормативной документации.

Нужна помощь в написании отчета?

Цена отчета

Сертификаты соответствия СТБ зарегистрированы в Государственном реестре Республики Беларусь, выданы РУП «Оршанский ЦСМС».

Цельномолочная продукция сертификации не подлежит.

Производственная мощность изменяется в течение года, поэтому 20 различают входную, выходную и среднегодовую мощности.

Входная мощность (М_вх) определяется на начало года по наличному оборудованию. Выходная (М_вых) — на конец планового периода с учетом выбытия (М_вб) и ввода мощности за счет капитального строительства, модернизации оборудования, совершенствования технологии и организации производства (М_вв):

М_вых=М_вх+М_вв-М_вб.

Среднегодовая мощность (М_ср) рассчитывается путем прибавления к входной мощности (М_вх) среднегодовой вводимой (М_вв) и вычитания среднегодовой выбывающей мощности (М_вб) с учетом срока действия ():

М_ср=М_вх+/12

Производственный цикл — это период времени с момента запуска сырья в производство до полного изготовления (получения) готовой продукции и сдачи ее на склад.

Длительность производственного цикла зависит от трудоемкости изготовления продукции, количества одновременно запускаемых в производство предметов труда, продолжительности нетехнологических и естественных процессов, продолжительности перерывов в производственном процессе, принятого вида движения обрабатываемого предмета труда в процессе производства. Длительности производственного цикла изготовления любой продукции состоит из рабочего периода, времени естественных процессов и времени перерывов [3].

Производственный цикл на предприятии предусматривает прогрессивные технологические процессы, обеспечивающие комплексную переработку сырья, поступающего от хозяйств. Применяемая технологическая схема производства соответствует применяемым в технике. Состав основного технологического оборудования подобран в соответствии с количеством перерабатываемого сырья, графиком технологических процессов и инструкцией по определению производственных мощностей предприятий молочной промышленности.

Охарактеризуем организацию поточного производства используемого на предприятии, в частности, поточных линий. По степени специализации применяются однопредметные поточные линии, что отражает основное направление производственной деятельности предприятия по переработке молока в различные продукты. Вдобавок применяется постоянно действующий, несменяемый процесс. По степени прерывности — это прерывно-поточные линии, так как длительность операции не равна такту (работа связана не только с поточными линиями, но и использованием оборудования, например, в зависимости от степени жирности молоко обрабатывается при разной температуре и разный промежуток времени, и применяются разные добавки). Движение предметов труда осуществляется параллельно-последовательно. На каждой операции обработка определенного количества предметов труда ведется непрерывно (розлив, фасовка молока), а на следующие операции они подаются частями (транспортными партиями) [2].

Для того чтобы свести к минимуму время простоя оборудования и рабочих необходимо установить наиболее целесообразный регламент работы линии. Рассчитаем такт (ритм) поточной линии, продолжительность производственного цикла для поточной линии по упаковке молока.

В месяц упаковывается в среднем до 12000 шт. (Nп-плановая норма). В месяце 21 рабочий день (Фпл-плановый фонд рабочего времени), работа ведется в две смены. Период оборота линии равен 1 смену, брака во время работы нет. Технологический процесс включает 6 операций.

Программа выпуска за смену составляет:

Нужна помощь в написании отчета?

Заказать отчет

в = Nп / (Фпл × q) = 12000/ (21×2) = 286 шт.

Такт потока (rпр) = (8 × 1 × 60) / 286 = 1,7 мин. /шт.

Число рабочих мест по расчету составляет 6 человек. Расчетная численность производственных рабочих составляет 8 человек, после распределения загрузки рабочих путем подбора работ (совмещения профессий) достаточно иметь 6 человек в смену. Так как линия работает в две смены, численность рабочих составляет: Чсп = 6 × 2 = 12 человек.

Межоперационный оборотный задел (Зоб) можно определить следующим образом:

Зоб = Рпер / Тп × (1-Ткор / Тдл),

где Рпер — регламентированный период, за который определяют оборотные заделы, например смена (8 ч.);

Ткор — продолжительность короткой операции между двумя смежными, мин;

rпр — продолжительность такта, мин.;

Тдл — продолжительность длинной операции между двумя смежными, мин.

Зоб = 480/1,7 × (1-47/81) = 118,52 шт.

Расчитаем продолжительность производственного цикла по формуле:

ц = = Зоб × rпр = 118,52 × 1,7 = 201,484 мин. = 3,31 ч.

4. Организация нормирования труда работающих

Нормирование труда является основой научной организации труда. Без обоснованных норм труда нельзя организовать и вести борьбу за всемерную экономию рабочего времени. С помощью методов, применяемых в нормировании труда, выделяются потери и непроизводительные затраты рабочего времени. Путем изучения трудовых движений вырабатываются самые экономные, производительные и наименее утомляющие приемы работы. Это способствует росту производительности труда. Дальнейшее совершенствование организации труда невозможно без улучшения его нормирования.

Нужна помощь в написании отчета?

Цена отчета

Норма труда — это норматив труда, скорректированный на местные условия труда [2].

На ОАО «Оршанский молочный комбинат» действуют следующие виды трудовых норм: норма времени, норма выработки и сдельные расценки на выработку продукции.

Норма времени — это необходимые затраты времени на выполнение единицы работы одним или несколькими работниками.

Норма выработки — это количество единиц работы, которые должны быть выполнены в единицу времени (час, смену, год и т.д.). Норма выработки обратно пропорциональна норме времени.

Требования к нормированию труда выражаются в следующем:

расширение сферы нормирования труда, обеспечивающее измерение и оценку трудовых затрат в пределах оптимальной интенсивности и нормальных условий труда;

повышение качества норм труда, их максимальное приближение к необходимым затратам;

научная обоснованность норм труда.

Под научно обоснованными понимаются нормы, установленные аналитическим методом нормирования труда, который имеет две 24

разновидности: аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский.

Аналитически — расчетный метод предусматривает установление конкретных норм труда на основе имеющихся нормативов времени на элементы трудового процесса. При выборе метода установления норм труда предпочтение следует отдавать аналитически — расчетному методу как наиболее эффективному.

Если при обслуживании одним рабочим одного станка достаточно установить одну норму (норму времени), то при многостаночной работе необходимо установление трех норм: нормы обслуживания для рабочего (бригады), нормы длительности, определяющей станкоемкость операции, и нормы, определяющей трудоемкость операции. Нормы труда должны рассчитываться в той последовательности, в которой они были перечислены выше, т.е. сначала определяются нормы обслуживания, а затем на их основе — нормы времени. Этот порядок определяется зависимостью между указанными нормами и характером исходной информации, необходимой для расчета каждой из них. Особенности определения длительности операций связаны с учетом времени перерывов в работе станков [2].

Далее приведем пример расчета норм времени аналитически-расчетным методом для оператора автомата по розливу молочной продукции в пакеты и пленку на автомате М6-ОРЗ-Е.

Н_вр = Т_пз + Т_оп + Т_об + Т_отл=1,29т. /час

где Н_вр — норма времени в серийном производстве;

Т_пз — подготовительно-заключительное время, рассчитывается на партию;

Т_оп — время оперативной работы, определяется по техническим расчетам, данным хронометража или фотографии рабочего дня;

Т_об — время обслуживания, устанавливается в процентах ко времени оперативной работы (можно принять в размере 2%);

Зная норму времени, мы можем определить норму выработки за 1 час:

Нвыр. = 1/Нвр., Нвыр. = 1/1,29 = 0,775 т.

Нвыр. = 0,775 × 8 = 6, 202 (за смену).

Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, т.к. исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.

Фотография рабочего времени — это вид наблюдений, при помощи него изучают и анализируют затраты времени одним рабочим или группой, связанные с выполнением того или иного процесса на протяжении всего рабочего дня (смены) или его части, независимо от того, на что затрачено это время.

Проведем 2 фотографии рабочего дня методом непосредственного замера времени основных рабочих и специалистов. На основе фотографий составим фактический и нормативный (рациональный) баланс рабочего дня исполнителя и выявляем резервы роста производительности труда за счет уплотнения рабочего дня.

Таблица 4.1 — Фактический баланс рабочего времени оператора автомата по розливу молочной продукции в пакеты и пленку

Затраты времени	Продолжительность, минут	%	Индекс
Подготовительно-заключительное	52	10,8	ПЗ
Оперативное время	380	79,2	ОП
Обслуживание	23	4,7	ОБС
Нарушение трудовой дисциплины	25	5,3	ПНД
Итого	480	100

Норматив на оперативную работу:

Топ = = 450/1,05 = 429 мин.

Норматив на обслуживание:

Нужна помощь в написании отчета?

Заказать отчет

Тобс = 5% × 429 = 21 мин.

Таблица 4.2 — Сравнение нормативного времени и фактического

Индекс	Затраты времени, мин.		Отклонения
	нормативные	фактические	излишек	недостаток
ПЗ	30	52	22	—
ОП	429	380	—	49
ОБС	21	23	2	—
ПНД	—	25	25	—
Итого	480	480	49	49

Рассчитаем максимально возможное повышение производительности труда при устранении всех прямых потерь рабочего времени:

Пт = Топт — Топф / Топф ×100% = 429 — 380/380 × 100% = 12,9%

Таблица 4.3 — Фактический баланс рабочего времени бухгалтера

Затраты времени	Продолжительность, минут	%	Индекс
Подготовительно-заключительное	50	10,4	ПЗ
Оперативное время	310	64,6	ОП
Обслуживание	35	7,3	ОБС
Время на отдых и личные надобности	35	7,3	ОТЛ
Затраты времени	Продолжительность, минут	%	Индекс
Нарушение трудовой дисциплины	50	10,4	ПНД
Итого	480	100

Норматив на оперативную работу:

Топ = = 460/1,07 = 430 мин.

Норматив на обслуживание: Тобс = 4% × 430 = 17 мин.

Норматив на отдых и личные надобности:

Тотл = 3% × 430 = 13 мин.

Таблица 4.4 — Сравнение нормативного времени и фактического

Индекс	Затраты времени, мин.		Отклонения
	нормативные	фактические	излишек	недостаток
ПЗ	20	50	30	—
ОП	430	310	—	120
ОБС	17	35	18	—
ОТЛ	13	35	22
ПНД	—	50	50	—
Итого	480	480	120	120

Расчитаем максимально возможное повышение производительности труда при устранении всех прямых потерь рабочего времени:

Пт = Топт — Топф / Топф ×100% = 430 — 310/310× 100% = 38,7%

Хронометражем называется наблюдение, при котором изучается длительность выполнения элементов операции основной и вспомогательной работы.

Нужна помощь в написании отчета?

Цена отчета

Таблица 3.1 — Сведения об использовании производственных мощностей

Наименование	Использование мощностей, %
	2010г.	2011г.	2012г.
В пересчёте на молоко	98	98	98

Хронометражные наблюдения за подсобным рабочим, выполняющим мойку ящиков вручную и установку их на транспортер

Таблица 4.5 — Наблюдательный лист хронометража

Элементы операции	Т-текущее времи П-продолжительноть, сек	Номер наблюдения								Сумма времени	Средняяппропрпродолжительность, с.
		1	2	3	4	5	6	7	8
1. Взятие в руки партии ящиков (5шт.)	П Т	30 32	30 30	30 30	33 33	42 42	34 34	32 32	34 34	8 267	33,4
2. Перенос ящиков к месту мойки	П Т	8 40	7 37	9 39	7 40	9 51	8 42	9 41	8 42	8 65	8,1
3. Мойка ящиков вручную	П Т	94 134	96 133	98 137	96 136	94 145	98 140	95 136	96 138	8 767	95,9
4. Постановка их на транспортер	П Т	9 143	10 143	9 146	10 146	11 156	11 151	11 147	10 148	8 79	9,9
5. Движение за новой партией	П Т	26 169	29 172	29 175	33 179	27 183	30 181	33 180	29 177	8 237	29,6

Для расчета коэффициентов устойчивости для ручных работ нормативный коэффициент устойчивости ряда взят равный 1,5.

Коэффициент устойчивости (Ку) каждого ряда рассчитывается по формуле:

Ку = максимальное значение / минимальное значение

Ку1 = 42/30 = 1,4 Ку3 = 98/94 = 1,2 Ку5 = 33/26 = 1,3

Ку2 = 9/7 = 1,2 Ку4 = 11/9 = 1,2

Ни один из данных хронометражных рядов не превышает нормативного коэффициента устойчивости, следовательно он признается устойчивым, и по ному определяется среднеарифметическая продолжительность выполнения операции.

Суммируя нормы времени на выполнение всех четырёх элементов операции, получаем норму времени на операцию. В нашем примере она составляет 176,9 с. (33,4 + 8,1 + 95,9 + 9,9 + 29,6) на партию в 5 ящиков.

Анализ состояния нормирования труда на предприятии осуществляется с целью поддержания высокого уровня напряжённости действующих норм, расширением степени охвата нормированием различных категорий работающих, проверки и повышения качества имеющихся нормативных материалов, разработки планов пересмотра действующих норм и мероприятий по улучшению работы по нормированию труда.

Анализ качества действующих норм включает:

Оперативный анализ состояния нормирования труда рабочих-сдельщиков на основе показателей статистической и оперативной информации, материалов первичного учёта;

Целевой анализ состояния нормирования труда рабочих-сдельщиков, основанный на выборочной проверке норм методами технического нормирования;

Нужна помощь в написании отчета?

Подробнее

Анализ применяемых нормативных материалов;

Анализ состояния нормирования труда рабочих-повременщиков;

Разработку мероприятий по повышению уровня труда на предприятии.

Оперативный анализ состояния нормирования труда рабочих-сдельщиков должен проводиться ежемесячно по материалам первичного учёта и статистической отчётности. Его целесообразно проводить по структурным подразделениям, профессиям, разрядам рабочих и видам работ. При этом анализируются следующие показатели:

Распределение рабочих-сдельщиков по уровню выполнения норм выработки и средний процент выполнения норм выработки.

Количество пересмотренных норм, в том числе ив сторону повышения.

В процессе анализа показатели рассматриваются и в динамике, что позволяет выявить тенденцию их изменений. При наличии отрицательных тенденций необходимо провести целевой анализ для выявления причин этих изменений.

Целевой анализ осуществляется на основе данных оперативного анализа и имеет, целю выявить причины устойчивых отклонений в напряжённости действующих норм по отдельным подразделениям и профессиям рабочих. Его содержание определяется в зависимости от характера выявленных недостатков.

Перевыполнение норм выработки может быть и следствием имеющихся недостатков в учёте фактического объёма работы, нарушения технологии. Такие недостатки могут быть выявлены при анализе доплатных нарядов за работу, вызванную нарушением технологии, и за сверхурочную работу. Если же выявлен рост численности рабочих, значительно перевыполняющих нормы выработки, осуществляется проверка качества действующих норм [2].

5 Организация стимулирования труда работающих

5.1 Организация оплаты труда рабочих

Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала предприятия за 2012 год составила 669 человек. Среди общего числа работающих численность рабочих составляет 516 человек (77,1%).

Большинство работников работает по контрактам.

Режим работы предприятия — рабочая неделя для работающих в режиме пятидневной недели продолжительностью рабочего времени 40 часов в неделю, для работников в возрасте от 16 до 18 лет 35 часов в неделю.

Нужна помощь в написании отчета?

Цена отчета

Оплата труда работников предприятия (установление норм, систем и размеров оплаты труда, материального стимулирования, выплаты вознаграждений, доплат, надбавок, индексаций заработной платы) производится по тарифным ставкам и окладам, соответствующим профессионально-квалификационным категориям работников. Условия оплаты труда оговариваются коллективным договором трудового коллектива с дирекцией общества.

На предприятии применяются следующие формы и системы оплаты труда: повременная, повременно-премиальная, сдельная, сдельно-премиальная, индивидуальная, коллективная.

В зависимости от характера и условий труда работникам ОАО «Оршанский молочный комбинат» производятся следующие доплаты к окладам:

· доплаты за работу с тяжелыми и вредными условиями труда в размере 0,1-0,31% месячной тарифной ставки 1 разряда за каждый час работы в особых условиях труда, установленных на основании аттестации рабочих мест по условиям труда и списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на сокращенную продолжительность рабочего времени и дополнительный отпуск;

· доплаты за работу в ночное время (с 22-00 до 6-00) в размере 20% часовой тарифной ставки за каждый час работы в этих условиях;

· за каждый час работы в ночную смену при сменном режиме работы устанавливать доплату в размере 40% часовой тарифной ставки работника;

· доплаты за совмещение профессий (должностей), за выполнение обязанностей временно отсутствующего работника в размере, за счет и в пределах экономии фонда оплаты труда, образующейся по тарифным ставкам и окладам временно отсутствующего работника, в соответствии с законодательством, но не более 30%;

· надбавки за высокую квалификацию и высокое профессиональное мастерство рабочим, стабильно обеспечивающим высокое качество выпускаемой продукции и выполняемых работ, освоившим новые профессии и смежные функции и имеющим стаж работы на предприятии не менее года: для 3 разряда — 12%, для 4 разряда до 16%, для 5 разряда до 20%, для 6 разряда до 24% тарифной ставки;

· водителям грузовых и легковых автомобилей, автобусов ежемесячные надбавки за классность: водителям 2 класса — 10%, водителям 1 класса — 25% тарифной ставки;

Работникам также устанавливаются надбавки в целях стимулирования повышения профессионального мастерства рабочих и усиления их материальной заинтересованности и ответственности за выполнение особо важных работ, повышение уровня механизации и автоматизации процессов, за профессиональное мастерство, за выполнение работы в сжатые сроки, за другие показатели труда и виды работ.

Размер тарифной ставки 1-го разряда 338,7. Среднемесячная заработная плата рабочих 4,642 млн. руб.

Рассмотрим пример расчета заработной платы работника с повременной оплатой труда. При повременной форме оплата труда зависит отработанного времени и уровня квалификации [5,c.88].

Рассчитаем заработную плату оператора 4 разряда автомата по розливу молочной продукции в пакеты и пленку Попова О.П. Из табеля рабочего времени видим, что данный работник в апреле отработал 168 часов, полностью выполнив норму. Часовая тарифная ставка 9100,00: 168 × 9100,00 = 1528800 руб. Кроме того предполагается премия в размере 25% = 1528800 × 25% = 382200 руб., надбавка за высокую квалификацию 16% = 1528800 × 16% = 244600 руб., надбавка за выслугу лет в размере 25% = 1528800 × 25% = 382200 руб., доплата за работу в ночное время в размере 40% часовой тарифной ставки = 9100,00 × 120 × × 40% = 611500 руб. (согласно Табеля учета рабочего времени в ночное время отработано 120 часов). Просуммировав все начисления, получим: 1528800 + 382200 + 244600 +382200 +611500 =3149300 руб.

При сдельной — оплата труда производится в зависимости от количества изготовленной продукции и расценки за единицу [5,c.88].

Рассчитаем заработную плату оператора 4 разряда расфасовочно-упаковочного автомата Сидорова А.С. Данный работник за апрель месяц выработал 12,831 т. продукции, полностью выполнив план. Расценка — 132640 руб. Следовательно, за месяц мы получаем: 132640 × 12,831 = 1701903,84 руб. Премия в размере 25% = 1701903,84 × 25% = 425476 руб., надбавка за высокую квалификацию 16% = 1701903 × 16% = 272300 руб., надбавка за выслугу лет в размере 25% = 1701903,84 × 25% = 425476 руб., доплата за работу в ночное время — 40% = 8,25 × 132640 × 40% = 441400 руб. Просуммировав все начисления, получим: 1701900 + 425476 + 272300 + 425476 + 441400 = 3266550 руб.

Рассчитаем заработную плату наладчика технологического оборудования Кравцова Д.Е. Согласно Табеля учета отработанного времени он отработал 148 часов. Работник имеет 6 разряд и ставку 8350 руб. Следовательно, заработная плата по тарифу = 148 × 8350 = 1235800 руб. Личный приработок = (общая стоимость бригадной работы — сумма заработной платы по тарифу всей бригады) // (сумма заработной платы по тарифу всей бригады / заработная плата Кравцова Д. Е.) = (19233450 — 7503690) / (7503690/1235800) = 11729760/6,07 = 1932400 руб.

Кроме того, начисляется доплата за совмещение профессий в размере 30% прямой сдельной оплаты = 1235800 × 30% = 370740 руб., доплата за профмастерство в размере 24% = 1235800 × 24% = 296600 руб., премия в размере 25% от сдельной оплаты труда с приработком, доплатой за совмещение профессий и оплатой за профмастерство = (1235800 + 1932400 + 370740 + +296600) × 25% = 958900 руб., надбавка за выслугу лет в размере 5% от прямой сдельной оплаты = 1235800 × 5% = 61790 руб.

Просуммировав все начисления получим: 1235800 + 1932400 + 370740 + 296600 + 958900 + 61790 = 4856200 руб.

5.2 Организация оплаты труда руководителей, специалистов и служащих

Оплата труда служащих осуществляется в соответствии со штатным расписанием. По своему характеру она ближе к повременно — премиальной системе, но вместо часовой тарифной ставки используется месячный оклад. Во главе каждого структурного подразделения предусматривается должность руководителя.

В категории служащих выделены специалисты со средним и высшим образованием.

Оплата их труда строится на принципах Единой тарифной сетки, которая предусматривает фиксированный оклад по каждой квалификационно — должностной группе. Специалисты делятся на четыре категории: без категории, вторая, первая категория и ведущий специалист. При этом по каждой категории в Единой тарифной сетке предусмотрены три разряда, что позволяет при повышении результативности труда специалиста повышать его оклад.

Должностной оклад руководителя зависит от уровня управления. Так, для руководителей функциональных служб предусмотрены четыре уровня: начальник бюро (сектора), отдела, начальник службы, главный специалист; а для линейных руководителей — пять уровней: мастер, старший мастер, начальник участка (смены), цеха, начальник производства. По каждому уровню также предусмотрены три тарифных разряда (кроме должности руководителя организации).

Служащим могут устанавливаться надбавки к тарифному окладу за достижения в труде или выполнение особо важной работы на срок ее проведения [5,c.92-93].

Рассмотрим пример начисления заработной платы начальника ЭСЦ Метелица Э.Я. Из Табеля учета рабочего времени в апреле он отработал 96 часов (12 дней). Тарифный оклад работника по контракту составляет 3304900 руб., значит, оклад в данном месяце составит: 3304900/176 × 96 = 1802700 руб. Кроме этого по контракту предполагается премия в размере 20% от оклада за фактически отработанное время = 1802700 × 20% = 360540 руб., надбавка за выслугу лет в размере 5% от тарифного оклада = 1802700 × 5% = 90135 руб. Просуммировав все получим: 1802700 + 360540 + 90135 = 2253400 руб.

Рассчитаем заработную плату мастера цеха Синица О.П. Из Табеля учета рабочего времени он отработал 168 часов, полностью выполнив норму. Тарифный оклад по контракту составляет 1828100 руб. Кроме того, предполагается премия в размере 25% от оклада = 1828100 × 25% = 457000 руб., надбавка за выслугу лет в размере 20% от тарифного оклада = 1828100 × 20% = 365600 руб., доплата за работу в ночное время 40% = 1828100/168 × 120 × 40% = 522300 руб. (согласно Табеля отработано 120 часов). Просуммировав все начисления, получим сумму = = 1828100 + 457000 + 365600 + 522300 = 3173000 руб.

6. Оценка уровня организации труда

Оценка экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации и нормирования труда необходима для выбора наиболее перспективных направлений и расчета ожидаемой экономической эффективности мероприятий при планировании этих работ; сопоставления различных вариантов и выбора наиболее эффективного из них; расчета экономической эффективности, достигнутой в результате внедрения более совершенной организации труда.

Нужна помощь в написании отчета?

Цена отчета

Расчет экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации и нормирования труда в основном базируется на тех же принципах, что и определение эффективности новой техники. Если эти мероприятия внедряются в комплексе с мероприятиями по совершенствованию техники, технологии и организации производства, то определяется суммарная экономия от внедрения всего комплекса мероприятий.

Основными показателями экономической эффективности являются: рост производительности труда; годовой экономический эффект (экономия приведенных затрат) [4].

Прирост производительности труда в результате снижения трудоемкости продукции:

П = 100Т/ 100 — Т

где Т — снижение трудоемкости продукции в результате внедрения мероприятий, %.

На ОАО «Оршанский молочный комбинат»: П = 27,4%

При расчете годового экономического эффекта, достигнутого в результате совершенствования организации и нормирования труда, обычно отдельно рассматривается изменение условно-переменных и условно-постоянных элементов себестоимости продукции.

К условно-переменным расходам относятся: производственная зарплата (основная и дополнительная), затраты на материалы и полуфабрикаты, технологическую энергию и топливо, транспортировку и переработку отходов производства, контроль продукции. При расчете экономической эффективности принимается, что величина этих расходов изменяется пропорционально изменению объемов производства продукции.

К условно-постоянным расходам относятся: амортизационные и эксплуатационные расходы, связанные с оборудованием, зданиями, сооружениями, технологической и организационной оснасткой; расходы на освещение, отопление, содержание административно-технического персонала. Абсолютное значение этих расходов за определенный период времени можно считать не зависящим от объема производства, а их величину, отнесенную к единице продукции, — обратно пропорциональной объему производства.

С учетом деления себестоимости продукции на условно-переменные и условно-постоянные расходы расчет годового экономического эффекта производится по формуле:

Э_г= ( (а_{1 —}а₂₎ + (У/В₁ — У/В₂)) В_2,

где а₁ и а₂ — условно-переменные расходы до и после внедрения мероприятий, млн. руб.;

У — годовая сумма условно-постоянных расходов в базисном периоде, млн. руб.;

В₁ и В₂ — годовой объем продукции (работ) до и после внедрения.

Э_г= ( (18,1-18) + (16726/22052-16726/23680)) 23680 = 4736 млн. руб.

Положительное значение Э_г означает, что мероприятие по совершенствованию организации и нормирования труда экономически эффективно [4].

Единовременные затраты, необходимые для осуществления мероприятий по совершенствованию организации и нормированию труда, могут быть капитальными и затратами, отражающимися в себестоимости продукции. Последние при расчете годового экономического эффекта учитываются через нормативный коэффициент сравнительной эффективности инвестиций.

Капитальные затраты включают инвестиции, вложенные в новые здания, технологическое оборудование, технологическую оснастку и т.д. Для расчета экономической эффективности необходимо определить дополнительные капитальные вложения. Они определяются как разность между общими кап. затратами, необходимыми для практикуемого (К₂) и базисного (К₁) вариантов.

Если внедрение мероприятия обеспечивает увеличение выпускаемой продукции, то базисный вариант К приводится к равному объему продукции и формула имеет вид:

К_доп = К₂ — К₁В₂ /В₁= 48043 — 8927×23680/22052 = 38457 млн. руб.

Расчет дополнительных капиталовложений необходим для определения срока окупаемости или коэффициента сравнительной экономической эффективности.

Срок окупаемости Т_ед определяется:

Т_ед= К_доп / (С₂-С₁) В₂ = 38457/ (21,6-21,1) × 23580 = 38457/11790 = 3,3 года

Величина, обратная сроку окупаемости, называется коэффициентом эффективности (Е) и определяется по формуле:

Е = 1/ Т_ед = 1/3,3 = 0,303

При расчете годового экономического эффекта на ОАО «Оршанский молочный комбинат» получили положительный годовой эффект равный 4376 млн. руб., следовательно, мероприятие по совершенствованию организации и нормированию труда в 2013г. эффективно. Привлеченные инвестиции окупятся за 3,3 года.

Полученные показатели служат важнейшей основой для выбора вариантов организационных нововведений и окончательного принятия решений.

Учитывая комплексный характер этих мероприятий, большинство из них в той или иной степени дают экономический, психофизиологический и социальный эффект. Экономический эффект достигается снижением трудоемкости продукции, потерь рабочего времени, высвобождением производственных площадей и оборудования, снижением материалоемкости и энергоемкости продукции и др. Психофизиологический эффект достигается повышением работоспособности работающих, сохранением их здоровья. Социальный эффект достигается повышением удовлетворенности трудом. Отмечу, что и психофизиологический, и социальный эффект в конечном итоге создают условия для повышения мотивации труда, заинтересованности в его результатах, а следовательно, ведут к росту производительности и качества труда, т.е. к экономическому эффекту [2].

Переход к рыночной экономике требует от предприятий повышения эффективности производства на основе достижений научно-технического прогресса, организации и управлению производством. Важнейшая роль в реализации этих целей отводится разработке вопросов организации производства на предприятиях, перерабатывающих сельскохозяйственную продукцию.

Но основная цель производства состоит в обеспечении потребителя необходимой ему продукцией в заданные сроки, заданного качества и минимальными затратами для производства. Поэтому предприятие должно постоянно думать о качестве выпускаемой продукции и снижении затрат на ее производство.

Все это требует уделять особое внимание подготовке кадров. В современных условиях специалист должен понимать, что производство — это только часть постоянно возобновляющегося процесса. Развивать его, увеличивать мощности, повышать качество продукции, осваивать новые ее виды возможно только в комплексе. Поэтому каждый специалист должен уметь не только принимать правильные организационно-технические решения, но и оценивать экономические последствия этих решений. Особое внимание должно уделяться производственному процессу и его организации во времени, методам организации производства, производственной мощности предприятия и ее расширению, оценке и управлению качеством продукции, организации труда и его нормирования в организации.

Список использованных источников

О.П. Громыко. Программа по организационно-экономической практике для студентов специализации 1-27 01 01 20 «Экономика и организация производства (пищевая промышленность)» дневной формы обучения. — Могилев 2008.

А.Г. Ефименко, В.Е. Чиркина. Организация и нормирование труда: Конспект лекций для студентов специальности 1-27 01 01 «Экономика и организация производства (по направлениям)». — Могилев: УО «МГУП», 2012. — 201 с.

А.Г. Ефименко. Экономика перерабатывающих предприятий АПК: учеб. пособие / А.Г. Ефименко, М.П. Руденок, Ю.А. Синица; под ред. М.П. Руденок. — Мн: Издательский центр БГУ, 2004. — 156с.

Национальный Интернет-портал Республики Беларусь [Электронный ресурс] / Центральная научная библиотека. — Режим доступа: http://www.Ock.ru. — Дата доступа: 12.05.2013.

М.П. Руденок, А.Г. Ефименко. Экономика предприятий отрасли. В 2 ч. Ч.1: Учебно-методическое пособие для студентов специальности 1-27 01 01 «Экономика и организация производства (пищевая промышленность)». — Могилев: УО «МГУП», 2009. — 122 с.

Предыдущий пример

Следующий пример