Сочинение на тему «Образ русской женщины в поэзии Н. А. Некрасова»

Скачать пример Заказать работу Скачать пример Заказать работу

Содержание

Задание на курсовую работу

Замечания руководителя

Введение

1. Формирование плана производства товара

2. Планирование обеспечения производства

.1 Планирование обеспечения производственными мощностями

.2 Расчет производственной площади участка

.3 Определение материально-технического обеспечения

.4 Плановые расходы электроэнергии

.5 Определение обеспечения кадрами

.6 Определение потребности вспомогательных рабочих

.7 Сравнительная диаграмма загрузки оборудования и рабочих по операциям

Нужна помощь в написании сочинение?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

Цена сочинения

. Определение издержек производства

.1 Расчет стоимости материалов

.2 Определение затрат на электроэнергию

.3 Определение затрат на оплату труда

.4 Определение амортизационных отчислений

.5 Составление смет косвенных расходов

.6 Планирование себестоимости и прибыли

Заключение

Список литературы

Введение

Переход к рыночной экономике, усложнение производственных связей, необходимость высокой конкурентоспособности товаров требуют от каждого специалиста в совершенстве владеть наукой организации процессов создания новой техники и ее производства как важного инструмента реализации экономической политики хозяйствующего субъекта. Быстрое создание и освоение прогрессивных изделий электронной техники, выбор оптимального экономического варианта из ряда возможных решений, постоянные расширения сферы применения, а значит, и сегментов рынка сбыта товаров, повышение эффективности их использования в значительной степени зависят от качества организационно-экономической подготовки инженеров [1].

Успешное развитие предприятий радиоэлектронного комплекса с их крупными размерами, сложными связями в условиях рыночной экономики во многом определяется состоянием внутризаводского планового руководства. К числу наиболее значимых задач планирования необходимо отнести обеспечение производства; выявление потребности в продукции предприятия; ускорение научно-технического прогресса; определение потребных материальных, трудовых и финансовых ресурсов и путей их эффективного использования.

Цель данной курсовой работы — закрепить и конкретизировать лекционный материал, привить навыки практических плановых расчётов производства товара и анализа полученных расчётных показателей. В работе будет выполнено проектирование производственного участка основного цеха завода полупроводниковых приборов. Все математические вычисления выполнены в соответствии с методическими указаниями к выполнению курсовой работы — то есть в соответствии со вторым источником в списке литературы.

1. Формирование плана производства товара

Нужна помощь в написании сочинение?

Цена сочинения

Произведём расчёты объемов запуска-выпуска продукции на год по всем технологическим операциям:

Таблица 2 — Расчет объемов запуска-выпуска продукции на год по технологическим операциям

Наименование технологической операции	Коэффициент выхода годных, В	Коэффициент запуска, обеспечивающий участку запланированный объем выпуска продукции	Объем по операциям, тыс. шт.
			запуска	выпуска	технологических потерь
1	2	3	4	5	6
1. Снятие фоторезиста	0,965	1,41	282	272	10
2. Травление SiO2	0,970	1,36	272	264	8
3. Химическая обработка	0,950	1,32	264	250	14
4. Окисление	1,0	1,25	250	250	0
5. Нанесение Si	0,930	1,25	250	232	18
6. Химическая обработка	0,950	1,16	232	222	10
7. Окисление Si	0,900	1,11	222	200	22

Рассчитав годовой объём запуска-выпуска продукции, мы тем самым узнали годовой объём технологических потерь на каждую операцию.

2. Планирование обеспечения производства

.1 Планирование обеспечения производственными мощностями

Произведем расчет потребного количества оборудования на каждую операцию.

Таблица 3 — Расчёт потребного количества оборудования

Наименование технологической операции	Наименование оборудования	Объем запуска, тыс.шт.	Трудоемкость, нормо-ч		Коэффициент выполнения норм выработки	Трудоемкость годового объема запуска, станко-ч	Действительный фонд времени 1 ед. оборудования, ч	Количество оборудования		К-нт загрузки
			1000 шт.	годового объема запуска				расчетное	принятое
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1. Снятие фоторезиста	Линия «Лада-Ф»	282	41,5	11703	1,05	11145,7		3,02	4	0,75
2. Травление SiO2	Линия «Лада-Ф»	272	30,3	8241,6	1,09	7561,1		2,05	3	0,68
3. Химическая обработка	Линия «Лада-Ф»	264	27,3	7207,6	1,01	7136,2		1,93	2	0,96
4. Окисление	АДС-6-100	250	115,6	28900	1,02	28333,3	3684,66	7,68	7	1,09
5. Нанесение Si	Автомат «Изотрон»	250	92,2	23050	1,01	22821,7		6,19	6	1,03
6. Химическая обработка	Линия «Лада-Ф»	232	27,3	6333,6	1,08	5864,4		1,59	2	0,79
7. Окисление Si	АДС-6-100	222	110,2	24464,4	1,03	23751,8		6,44	7	0,92
ИТОГО				109900,4		106614,2		28,9	31	0,93

Действительный фонд времени работы оборудования за год можно рассчитать по формуле:

ч,

Где 1981-нормативный фонд времени, установленный правительством РФ на 2010 год;

% — процент плановых простоев оборудования согласно графику ППР;

— количество смен работы оборудования.

Идеальный коэффициент загрузки для полупроводникового производства 0,8-0,9, потому что нет опытных цехов, всё освоение идет в серийных цехах, вероятностный резерв коэффициента выхода годных приборов колеблется, может появиться выгодный заказчик. В современных условиях коэффициент 0,8-0,9 важен, т.к. амортизационные отчисления платятся с неработающего оборудования, но в тоже время остаётся небольшой резерв на случай непредвиденных обстоятельств или появления срочного выгодного заказа, от которого нельзя отказаться, поэтому так важно иметь резерв по ресурсам оборудования и в тоже время высокий коэффициент загрузки. Из таблицы видно, что средний коэффициент загрузки по участку равен 0,97, т.е. оборудование загружено оптимально для данного участка, загрузка оборудования неравномерна, что является отрицательным моментом и требует доработки.

Нужна помощь в написании сочинение?

Подробнее

.2 Расчет производственной площади участка

Производственную площадь участка определим на основе удельных площадей на 1единицы оборудования и принятого количества единиц оборудования :

Составим планировку производственного участка основного цеха — рисунок 1:

— Линия «Лада-Ф»; 2- АДС-6-100; 3- Автомат «Изотрон»; 4-Рабочее место мастера.

Рисунок 1 — Планировка производственного участка

.3 Определение материально-технического обеспечения

Расчет проводится с целью выдачи задания отделу материально-технического обеспечения и затрат на производство.

Таблица 4 — Расход потребного количества материалов

Наименование технологической операции	Наименование материала, полуфабриката, натур.ед.	Марка, ГОСТ, размер и т.п.	Норма расхода на 1000 шт. изделия	Годовой объем запуска на операцию, тыс. шт.	Расход на год, натур.ед.

1	2	3	4	5	6
1. Снятие фоторезиста	Азотная кислота, кг.		5	282	1410
2. Травление SiO2	Буферный травитель		4	272	1088
3. Химическая обработка	КАРО,л		12	264	5544
	ПАС,л		21		3168
	итого по операции				8712
4. Окисление	О2,		1	250	250
5. Нанесение Si	Дихлорсилан,		2	250	500
6. Химическая обработка	КАРО,л		21	232	4872
	ПАС, л		12		2784
	итого по операции				7656
7. Окисление Si	О2,		20,5	222	4551

.4 Плановые расходы электроэнергии

Расход электроэнергии на технологические нужды рассчитаем по формуле:

кВт-ч,

где Р — установленная мощность 1 ед. оборудования, кВт;

Fд.о — действительный фонд времени оборудования за год;

Кспр — коэффициент спроса (интегральный коэффициент загрузки оборудования по времени Кt = 0,93 и по мощности Кp = 0,95);

Ксети — коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети, равен 0,96;

Нужна помощь в написании сочинение?

Заказать сочинение

С — принятое количество единиц оборудования на операциях.

Произведем расчет электроэнергии на освещение:

кВт-ч

где S — площадь производственного участка цеха, м2;

Т — осветительный период, ч (T = 2100 ч);

— норма освещения на 1 м2.

.5 Определение обеспечения кадрами

Таблица 5 — Расчет потребного количества основных рабочих (сдельщиков) производственного участка цеха

Наименование технологической операции	Трудоемкость годового объема выпуска, нормо-ч	Коэффициент выполнения норм выработки	Трудоемкость годового объема запуска, чел-ч	Действительный фонд времени одного рабочего	Количество рабочих расчетное	Количество рабочих принятое	К-нт загрузки рабочих
1	2	3	4	5	6	7	8
1. Снятие фоторезиста	11703	1,05	11145,7	1763,09	6,32	7	0,9
2.Травление SiO2	8241,6	1,09	7561,1	1763,09	4,28	5	0,85
3.Химическая обработка	7207,6	1,01	7136,2	1763,09	4,04	5	0,80
4.Окисление	28900	1,02	28333,3	1763,09	16,07	17	0,94
5.Нанесение Si	23050	1,01	22821,7	1763,09	12,94	13	0,99
6.Химическая обработка	6333,6	1,08	5864,4	1763,09	3,32	4	0,83
7.Окисление Si	24464,4	1,03	23751,8	1763,09	13,47	14
Итого	109900,2		106614,2		60,44	65	0,92

Действительный годовой фонд времени одного работающего определяется по формуле:

часа,

где 1981 — номинальный фонд рабочего времени, установленный правительством РФ на 2011 год;

,1 — коэффициент потерь на целодневные не выходы;

,01 — коэффициент внутрисменных потерь.

Из таблицы видно, что рабочие загружены почти равномерно и средний коэффициент загрузки рабочих по участку равен 0,92. Данный коэффициент очень близок к оптимальному коэффициенту загрузки рабочих на полупроводниковом производстве.

.6 Определение потребности вспомогательных рабочих

Нужна помощь в написании сочинение?

Цена сочинения

производственный мощность затрата издержка

В данной работе численность вспомогательных рабочих рассчитываем укрупнено процентом от численности основных:

СР. ВСПОМ. = 65·30/100=20 чел.

Состав вспомогательных рабочих по профессиям подбирается индивидуально для каждого производственного объекта, исходя из штатного расписания и укрупненных нормативов численности некоторых профессий вспомогательных рабочих.

Таблица 6 — Состав и численность вспомогательных рабочих

Профессия	Кол-во	в том числе
		Профессиональная квалификационная группа (ПКГ)
		1		2
		Профессиональный квалификационный уровень (ПКУ)
		1/1	1/2	2/1	2/2	2/3
Вспомогательные рабочие занятые обслуживанием оборудования:
1.Слесарь по ремонту оборудования	2	2
2.Дежурный электрослесарь	3				3
3.Наладчик технологического оборудования	3		3
4.Слесарь по ремонту КИП, автоматика	3			3
Прочие:
1.Распределитель работ	2	2
2. Лаборант химического анализа	3		3
Итого	20

.7 Сравнительная диаграмма загрузки оборудования и рабочих по операциям

Графически пооперационная загрузка оборудования и основных рабочих представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 — Распределение загруженности по операциям рабочих и оборудования

Рабочие и оборудование загружены на всех технологических операциях практически равномерное, кроме операции травления SiO2 из-за нехватки оборудования и 1 химической обработки из-за нехватки рабочих (происходит простой оборудования).

3. Определение издержек производства

.1 Расчет стоимости материалов

Чтобы спланировать будущую прибыль производственного участка цеха, произведём расчет всех издержек производства.

Таблица 7 — Расчет стоимости материалов

Нужна помощь в написании сочинение?

Заказать сочинение

Номер операции	Наименование материала	Цена 1 ед. измер., р.	Расход на год		В том числе технологические потери
			натур. ед.	р.	Норма расхода на 1000 изд.		Годовой объём, тыс. шт.	Затраты, тыс. р.
					натр. ед.	тыс. р		на 1000 шт. нарас- тающим итогом	на год
1	Азотная кислота, кг.	8,6	1410	12126	5	43	10	43	430
2	Буферный травитель	3,52	1088	3829,76	4	14,08	8	57,08	456,64
3	КАРО,л	8,6	5544	47678,4	21	180,6	14	273,88	3834,32
	ПАС, л	3,02	3168	9567,36	12	36,24
	итого по операции		8712	57245,76		216,8
4	О2, м3	12,46	250	3115	1	12,46	0	286,34	0
5	Дихлорсилан, м3	12,7	500	6350	2	25,4	18	311,74	5611,32
6	КАРО, л	8,6	4872	41899,2	21	180,6	10	528,58	5285,8
	ПАС,л	3,02	2784	8407,68	12	36,24
	итого по операции		7656	50306,88		216,84
7	О2, м3	9,97	4551	45373,47	20,5	204,3	22	732,88	16123,3
	Итого по участку			178346,8					31741,4
	Транспортно-заготовительные расходы			8917,34					1587,07

Транспортно-заготовительные расходы принимаем равными 5 % от стоимости материалов. Возвратные отходы не рассчитываем.

.2 Определение затрат на электроэнергию

Затраты на электроэнергию для технологических нужд:

Затраты на электроэнергию на освещение:

где Ц — цена 1 кВт·ч электроэнергии.

.3 Определение затрат на оплату труда

Расчет затрат на оплату труда необходим для определения средних заработков рабочих и руководителей производственного участка цеха, а также издержек производства в калькуляционном разрезе.

Таблица 8 — Расчёт фонда заработной платы основных производственных рабочих участка

Номер и наименование операции	ПКГ и ПКУ рабочего	Должностной оклад, р.	Численность, чел	Прямой фонд за год, р.	Премия, %	Прочие выплаты, %	Годовой фонд заработной платы, р.
1. Снятие фоторезиста	1.1	4330	7	363720	90	35	818370
2. Травление SiO2	2.1	5400	5	324000	90	35	729000
3. Химическая обработка	2.1	5400	5	324000	90	35	729000
4. Окисление	2.1	5400	15	972000	90	35	2187000
5. Нанесение Si	1.1	4330	14	727440	90	35	1636740
6. Химическая обработка	2.1	5400	4	259200	90	35	583200
7. Окисление Si	2.1	5400	15	979200	90	35	2203200
Итого				3949560	3554604	1382346	8886510

Таблица 9 — Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования

Должность рабочего	ПКГ и ПКУ рабочего	Должностной оклад, р.	Численность, чел	Прямой фонд за год, р.	Премия, %	Прочие выплаты, %	Годовой фонд заработной платы, р.
1. Слесарь по ремонту оборудования	1.1	4330	2	103200	90	25	221880
2. Дежурный электрослесарь	2.2	5600	3	201600	90	25	433440
3. Наладчик технологического оборудования	1.2	5000	4	240000	90	25	516000
4. Слесарь по ремонту КИП, автоматики	2.1	5400	4	259200	90	25	557280
Итого				804000	723600	201000	1728600

Таблица 10 — Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования

Должность рабочего	ПКГ и ПКУ рабочего	Должностной оклад, р.	Численность, чел	Прямой фонд за год, р.	Премия, %	Прочие выплаты, %	Годовой фонд заработной платы, р.
1.Лаборант химического анализа	1.2	5000	4	240000	90	25	516000
2.Распределитель работ	1.1	4330	3	15580	90	25	335142
Итого				395880	356292	98970	851142

Таблица 11 — Расчёт фонда заработной платы руководителей

Нужна помощь в написании сочинение?

Подробнее

Должность руководителя	ПКГ и ПКУ рабочего	Должностной оклад, р.	Численность, чел	Прямой фонд за год, р.	Премия, %	Прочие выплаты, %	Годовой фонд заработной платы, р.
Мастер	2.2	5600	2	134400	100	50	336000
Итого				134400	134400	67200	336000

Завершим расчеты по затратам на оплату труда определением среднемесячных заработков по категориям работающих.

Таблица 12 — Расчёт среднемесячных заработков персонала производственного участка

Годовой фонд оплаты труда, р.

Количество человек

Количество месяцев

Среднемесячный заработок, р.

1. Основные рабочие

4936950

6856,8

2. Вспомогательные рабочие, занятые обслуживанием оборудования

932880

Нужна помощь в написании сочинение?

Заказать сочинение

5980

3. Вспомогательные рабочие, не занятые обслуживанием оборудования

455262

5419,7

Руководители

336000

14000

Нужна помощь в написании сочинение?

Подробнее

Выделим в годовом фонде заработной платы основных рабочих долю, приходящуюся на технологические потери:

Таблица 13 — Фонд оплаты труда основных рабочих производственного участка, приходящийся на технологические потери

№ операции	Норма времени на 1000 физ. изделий, нормо-ч	Часовой заработок рабочих, р.	Заработная плата		Годовой объём техноло-гических потерь по операциям, тыс.шт.	Прямой фонд заработной платы	Дополнительная заработная плата
			на операции	нарастающим итогом			%	р.
1	41,5	26,2	1087,3	1087,3	10	363720	125	454650
2	30,3	32,7	990,8	2078,1	8	324000	125	405000
3	27,3	32,7	898,7	2970,8	14	324000	125	405000
4	115,6	32,7	3780,1	6750,9	0	972000	125	1215000
5	92,2	26,2	2415,6	9166,5	18	727440	125	909300
6	27,3	32,7	892,7	10059,2	10	259200	125	324000
7	110,2	32,7	3603,5	13662,7	22	979200	125	1224000
Итого					82	3949560		4936950

.4 Определение амортизационных отчислений

Расчет амортизационных отчислений произведем раздельно для оборудования и производственной площади участка.

Таблица 14 — Расчет амортизационных отчислений

Наименование основных фондов: оборудования, производственная площадь	Принятое количество оборудования, шт; площадь, м2	Балансовая стоимость		Годовая амортизация
		1 ед. оборудования, 1м2	Всего	Норма, %	Размер, р.
1	2	3	4	5	6
Линия «Лада-Ф»	4	190000	760000	15	114000
Линия «Лада-Ф»	3	190000	570000	15	855000
Линия «Лада-Ф»	2	190000	380000	20	57000
АДС-6-100	7	147305	1031135	15	154670,2
Автомат «Изотрон»	6	98500	591000	15	88650
Линия «Лада-Ф»	2	190000	380000	20	57000
АДС-6-100	7	147305	1031135	15	154670,2
Итого	31		4743270	4,7	711490,4
Производственные площади (общая площадь)	465				222933,6

Цs=17000 р. — стоимость 1м2 производственной площади;

S=465 м2 — производственная площадь участка, м2;

.5 Составление смет косвенных расходов

Таблица 15 — Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование статьи	Сумма расходов, р.
1. Амортизация оборудования	711490,4
2. Эксплуатация и ремонт оборудования
2.1 Материалы и запчасти	17834,687
2.2. Основные затраты на оплату труда вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования	804000
2.3. Дополнительные затраты на оплату труда вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования	4936500
2.4. Единый социальный налог с основных и дополнительных затрат на оплату труда вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования	587724
2.5. Электроэнергия для технологических нужд	2783364,5
3. Износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и приспособлений	780000
Итого	10620913,5

Таблица 16 — Смета цеховых расходов

Нужна помощь в написании сочинение?

Подробнее

Наименование статьи	Сумма расходов, р.
1. Содержание аппарата управления
1.1. Затраты на оплату труда руководителей	336000
1.2. Единый социальный налог с затрат на оплату труда руководителей	114240
2. Содержание прочего персонала
2.1 Основные затраты на оплату труда вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования	395880
2.2. Дополнительные затраты на оплату труда вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования	455262
2.3. Единый социальный налог с основных и дополнительных затрат на оплату труда вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования	289388,28
3. Амортизационные отчисления здания	711490,4
4. Затраты на освещение	56685,825
Итого	2358946,505

.6 Планирование себестоимости и прибыли

Таблица 17 — Полная себестоимость и цена изделия

Наименование калькуляционной статьи затрат	Сумма, тыс. р.
	1000 шт. изделий	годовой объём производства
1. Материалы	891,73	178346,87
2. Транспортно-заготовительные расходы	44,58	8917,3
3. Возвратные отходы	—	—
4. Основные затраты на оплату труда основных рабочих	19747,8	3949560
5. Дополнительные затраты на оплату труда основных рабочих	24684,75	4936950
6. Единый социальный налог с основных и дополнительных затрат на оплату труда основных рабочих	15107,06	3021413,4
7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	53104,56	10620913,5
8. Цеховые расходы	11794,73	2358946,505
Итого цеховая себестоимость в т. ч. технологические потери	125375,22	25075044,5
9. Общехозяйственные расходы	3357,12	671425,2
10. Прочие расходы	—	—
Итого производственная себестоимость	128732,34	25746469,7
11. Внепроизводственные расходы	1287,32	257464,6
Полная себестоимость	130019,67	26003934,3
Прибыль	26003,93	5200786,86
Трансфертная цена 1 прибора	156,02	—
Выручка	—	31204720

Таблица 18 — Расшифровка статьи «Технологические потери»

Наименование калькуляционной статьи	Технологические потери на годовой объём производства
1. Материалы	31741,44
2. Транспортно-заготовительные расходы	1587,072
3. Основные затраты на оплату труда производственных рабочих	3949560
4. Дополнительные затраты на оплату труда производственных рабочих	4936950
5. ЕСН с затрат на оплату труда основных рабочих	3021413,4
6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	10620913,5
7 Цеховые расходы	2358946,505
Итого цеховая себестоимость	24918111,917

Заключение

В ходе выполнения данной курсовой работы был спроектирован производственный участок основного цеха завода полупроводниковых приборов. В целом по результатам расчетов всех основных параметров можно сделать вывод о том, что спроектированный участок вполне соответствует реальному производственному участку цеха завода полупроводниковых приборов. Полученные значения находятся в приемлемых границах и отвечают всем нормам производственного процесса рабочего цеха предприятия.

Список литературы

1 Савенкова В.Ф. Организация и планирование производства изделий микроэлектроники: учеб. пособие. / В.Ф. Савенкова. — Воронеж: ГОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет», 2008, 305 с.

2 Савенкова В.Ф. Методические указания к выполнению курсовой работы по учебной дисциплине «Организация и планирование производства» для студентов специальности 210104 «Микроэлектроника и твердотельная электроника» очной формы обучения / сост. В.Ф. Савенкова, С.И. Ушаков. Воронеж: ГОУВПО «Воронежский государственный технический университет», 2009. 33 с.

3 Стуколов П.М. Организация, планирование и управление предприятиями электронной промышленности: Учебник для вузов. / П.М. Стуколов, А.В. Проскуряков, О.Г. Туровец, Н.К. Моисеев.

Предыдущий пример

Следующий пример