Введение

Главная задача механизации животноводства заключается в обеспечении рентабельности выпускаемой продукции путем снижения трудовых затрат, повышения качества выполнения работ, сокращения эксплуатационных издержек.

Внимание!

Если вам нужна помощь с работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

Внедрение новых машин и комплектов оборудования для комплексной механизации производственных процессов в животноводстве позволяет сократить эксплуатационные затрат на производство продукции животноводства на 25-30 %, снижает прямые затраты трупа в 1,2-2 раза. По сравнению с нынешним уровнем в колхозах достигается сокращение потребности в рабочей силе на 1,1-1,2 млн. чал.

Комплексная механизация производственных процессов, более современная технология и специализация трупа дает возможность увеличить 1 количество обслуживаемых животных одним работником, снизить удельные эксплуатационные затраты на единицу продукции и в результате — повысить рентабельность. Перевод животноводства на промышленную основу требует повышения качества подготовки инженеров-механиков сельского хозяйства по вопросам механизации всех технологических процессов. Выполнение курсового проекта по механизации животноводства имеет своей целью освоение полученных; в ходе изучения курса «Механизация животноводства» знаний для проектирования технологических процессов ферм и комплексов.

1. Технологическая часть

1.1 Обоснование технологии содержания животных, структуры стада и рациона кормления

Система содержания животных в значительной мере определяет технологию производства продукции животноводства. Перспективность технологии содержания животных определяется удобством размещения животных, созданием условий для повышения их продуктивности и снижения затрат труда.

Преимущества беспривязной системы состоят в следующем [1]:

  • благотворное влияние на физиологические состояние и воспроизводительные способности животных;
  • снижение заболеваний пищеварительной системы и половых органов;
  • уменьшение стоимости строительства фермы;
  • снижение затрат труда на выполнение разных технологических процессов;
  • 4улучшение зоогигиенических условий содержания животных.

Беспривязное содержание коров применяют в новых животноводческих помещениях или при коренной реконструкции существующих крупных молочных ферм. Прямые затраты на 1 ц молока при беспривязном содержании коров на глубокой подстилке с использование комплексной механизации всех трудоемких процессов могут быть снижены до 1,6,..2,5 чел-ч, или в 1,5 раза по сравнению с привязным содержанием в аналогичных условиях.

Беспривязный способ содержания животных может быть с кормлением в отдельной секции помещения и с кормлением в стойлах. В соответствии с заданием на проект принимаем беспривязный способ содержания на глубокой подстилке. Данный способ требует достаточных запасов кормов и подстилки, четкой организации всех работ на ферме, тщательного подбора животных в группах по продуктивности.

Скидка 100 рублей на первый заказ!

Акция для новых клиентов! Разместите заказ или сделайте расчет стоимости и получите 100 рублей. Деньги будут зачислены на счет в личном кабинете.

Подробнее Гарантии Отзывы

Структура стада — это процентное соотношение половозрастных групп на ферме. Согласно рекомендациям [1] структуру стада представим в виде таблицы 2.1

Таблица 2.1 Структура стада на ферме

Рацион кормления

Питательность рациона определим по формуле:

С = Па+(0.07 Ж+0.18) М+5 К,

где Па — суточная потребность коровы в энергии, к. ед, (при весе коровы 500 кг Па = 4.6 к. ед);

М — суточный удой, кг (М=5800кг/305сут=19,01 кг/сут); Ж — % жира в молоке (Ж=3,9%); К -привес или отвес, (К = ±0,1) Тогда

С=4,6+(0,07*3,9+0,18)*5800/305+5*0,1 = 13,7 к.ед

Исходя из рекомендаций по составлению рационов, составляем рацион для различных групп животных по периодам (летнему и зимнему) и представляем в виде таблиц.

Таблица 2.2 Суточный рацион дойных коров и коров родильного отделения

Таблица 2.3 Суточный рацион сухостойных коров и нетелей

1.2 Расчет потребности в кормах и хранилищах

На основании составленных рационов и, зная количество коров в каждой группе, определим потребность в кормах.

Суточный расход каждого вида корма:

Qc = q1m1+ q2m2 + … + qnmn,(2.2)

где q1, q2, qn — среднесуточная норма выдачи кормов на одно животное соответствующей группы, кг/гол.;

Скидка 100 рублей на первый заказ!

Акция для новых клиентов! Разместите заказ или сделайте расчет стоимости и получите 100 рублей. Деньги будут зачислены на счет в личном кабинете.

Подробнее Гарантии Отзывы

m1, m2, mn — количество животных в группе. Тогда потребность в силосе

Qc=696 * 18,9 + 104 * 8,6 = 14016,1кг

в сенаже

Qc=696 * 5,5 + 104 * 7,8 = 4633,1кг

в корнеплодах

Qс=696 * 20,6 + 104 * 17,1 = 16100,7кг

в сене

Qc= 696 * 7,1 + 104 * 12,1 = 6213,9кг

в концкормах (зимний период)

Qc= 696 * 2,1 + 104 * 2,3 = 1712,3кг

в концкормах (летний период)

Qc= 696 * 3,5 + 104 * 3,5 = 2813,2кг

в зеленой массе

Qc= 696 * 48,0 + 104 * 48,0 = = 38400,4кг

Годовая потребность в кормах определим по выражению:

Qг= Ос.лет tлК + Ос.зим tзК, ч(2.3)

где Ос.лет, Ос.зим — суточная потребность в кормах в летний и зимний периоды года, кг/сут.;

tл, tз — продолжительность летнего и зимнего периодов, (tл =155 дней, tз = 210 дней).

Нужна работа? Есть решение!

Более 70 000 экспертов: преподавателей и доцентов вузов готовы помочь вам в написании работы прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

К — коэффициент, учитывающий потери кормов во время хранения и транспортировки,

К = 1.01 — концкорма; К = 1 .03 -ККП; К = 1.1- сено, силос, сенаж; К = 1.05 — зеленая масса.

Тогда годовая потребность

в силосе Qr=14016,1*210 *1,1=3237729кг

в сенаже Qr=4633,1*210 *1,1 =1070252кг

в КПП Qr=16100,7*210 *1,03 =3482589кг

в сене Qr=6213,9*210 *1,1 =3237729кг

вконцкормахQr=1712,3 *210 *1,03 +2813,2 *

*155*1,03819502,7 кг

в зеленой массеQr=38400,4 *155 *1,05=6249664кг

Для хранения силоса и сенажа будем использовать траншейные силосохранилища, для хранения корнеклубнеплодов — бурты, концкормов — зерносклад. Общая вместимость хранилищ для хранения годовых запасов корма:

V=Qr/ P, (2.4)

где Qr — годовая потребность в кормах, кг;

р — насыпная плотность корма, кг/м3.

для силосаV=3237729 /600 =5396,2 мЗ

для сенажаV=1070252 /500=2140,5 мЗ

для КППV=3482589 /800 =4353,2 мЗ

для сенаV=3237729 /90=35974,8 мЗ

для концкормовV= 819502,7 /650=1260,8 мЗ

Необходимое число хранилищ определим по формуле:

(2.5)

где Vx — вместимость хранилища, м [1, табл. 3.10,с34]

ξ — коэффициент использования вместимости хранилища [1, табл. 3.10,с34]. Тогда необходимое количество хранилищ будет следующим:

для силосаN=5396,2 / (2000*0,95 =2,84≈3

для сенажаN=2140,5 / (2000*0,95 =1,13 ≈3

для КППМ=4353,2 / (500*0,65) =13,39≈13

для сенаN=35974,8 / (4000*1) =8,99≈9

Определим длину хранилищ по формуле:

L=Vx/(B-h),(2.6)

где В — ширина хранилища, м [1, табл. 3.11], Н — высота хранилища, м [1, табл. 3.11].

Длина хранилищ:

для силосаL= 1 000/( 1 8 • 3 )= 1 9м

для сенажаL=2000/(18-3)=37м

для сена L=4000/(6-4)=170м

для ККПL=500/(9-3)=36м

Запас концкормов должен составлять 16% годового количества Для их хранения используем механизированный склад, сблокированный с помещением для плющения зерна, что повышает эффективность применения механизации и уменьшения потерь.

Закажите работу от 200 рублей

Если вам нужна помощь с работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

1.3 Выбор и расчет способа приготовления и раздачи кормов, машин и оборудования

Технология приготовления кормов зависит от конкретных условий хозяйства, зоотехнических требований к кормлению, экономической целесообразности применения тех или иных способов обработки и приготовления кормов.

Проектирование технологического процесса начинаем с разработки общей схемы приготовления полнорационной кормовой смеси с использованием мобильного измельчителя-смесителя. Учитывая жесткие требования по чистоте (загрязненности) корнеклубнеплодов (не более 2.. .3 %) подготовку ККП к скармливанию будем осуществлять не в бункере измельчителя-смесителя, а на отдельной линии с использованием мойки-измельчителя ИКМ-Ф-10.

Схема (рис. 2.1) дает наглядное представление о последовательности обработки и приготовления кормов, позволяет совместить одноименные операции и обеспечивает выбор соответствующего оборудования. Разрабатывая схему технологического процесса, необходимо сопоставить несколько вариантов и найти наилучший из них, который в процессе работы должен совершенствоваться

Разработка схемы технологического процесса подготовки кормов дает представление о перечне и типах мял тин их взаимосвязи и позволяет перейти к технологическому расчету, который заключается в определении производительности комплекса машин, потребного их числа и вспомогательного оборудования.

Производительность (кг/ч) комплекса машин по видам кормов определяется по формуле:

Wкм= Qcyт/(2z),кг/ч,(2.7)

где Qcyт — суточный расход корма данного вида, кг

z — время, отведенное для подготовки одной выдачи с максимальным количеством данного корма, ч

Скидка 100 рублей на первый заказ!

Акция для новых клиентов! Разместите заказ или сделайте расчет стоимости и получите 100 рублей. Деньги будут зачислены на счет в личном кабинете.

Подробнее Гарантии Отзывы

z — число выдач данного объема корма в сутки

Тогда производительность комплекса машин сост.

по силосу Wkm= 14016,1 /(2*2)=3504,0 кг/ч

по сенажу Wkm = 4633,1 / (2*2) =1158,3 кг/ч

по КППWkm = 16100,7 / (2*2) =4025,2 кг/ч

по сенуWkm = 6213,9 / (2*2) =1553,5 кг/ч

по концкормам зим.Wkm = 1712,3 / (2*2)=428,1 кг/ч

по концкормам лет.Wkm = 2813,2 / (2*2)=703,3 кг/ч

Общая производительность комплекса машин подсчитывается по формуле.

, кг/ч, (2.8)

где — суточная суммарная масса компонентов, входящих в смесь и видов кормов в суточном-рационе животных,

— время цикла смешивания, ч

z — чисто циклов смешивания за время работы комплекса

Рис. 1 Блок схема технологического процесса приготовления, транспортировки и раздачи полнорационной кормосмеси

Тогда

Wкм= 14016,1 + 4633,1 + 16100,7 + 6213,9 +1712,3/(2*2)= 10669,05 кг/ч

Машины и оборудование для приготовления полнорационной кормосмеси должны обеспечивать непрерывность процесса а также подготовку кормов и их раздачу в установленные сроки.

Машины и оборудование подбираем для каждой операции согласно схеме 1 технологического процесса.

Число машин выбранной марки определяем по формуле:

(2.9)

где wm — производительность машины, кг/ч

Для погрузки тюкованного сена, силоса, сенажа к корнеклубнеплодов используем погрузчик ПЭ — 0,8Б, мойки и измельчения корнеклубнеплодов — ИКМ-Ф-10, для подачи корнеплодов в измельчитель — транспортер — ТК- 5Б, для накопления и дозирования измельченных ККП — дозатор ДС — 15, для загрузки концкормов используем загрузчик сухих кормов ЗСК-Ф-10, для приема и накопления концкормов — бункер сухих кормов КОРК 15 04 01 (БСК-10), для дозирования концкормов — дозатор ДК-10. для подготовки расствора-обогатителя используем смеситель СМ-1 7, для измельчения грубых кормов, смешивания, доставки смеси в коровник и раздачи на кормовой стол применяем мобильный кормораздатчик РСК-12 СПО «Бобруйскагромаш»)

Основные технические данные используемых машин и оборудования [3] сводим в таблицу

Закажите работу от 200 рублей

Если вам нужна помощь с работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

Таблица 2.5 Технические показатели выбранных машин.

25/40* — 25 т/ч на погрузке силоса, 40 т/ч — силоса

Зная производительность применяемых машин, по формуле (2.9) определим их количество

для погрузки тюков сена, силоса, сенажа и ККП количество погрузчиков ПЭ — 0,8Б будет равно

пп= 1553,5 / 10000 + 7008,1 / 40000 + 2316,6 / 25000 + 4025,2 / 50000 =

= 0,2 + 0,2 + 0,1 + 0,1 = 0,5

принимаем один погрузчик ПЭ — 0,8 Б

для мойки и измельчения корнеклубнеплодов ИКМ- Ф-10:

nккп = 4025,2 /7000=0,57, принимаем nккп = 1 ;

необходимое количество измельчителей — смесителей — раздатчиков     определим по формуле:

np=WKM/Wp,  (2.10)

где Wp — подача раздатчика, кг / ч Подача раздатчика может быть определена по выражению

Нужна работа? Есть решение!

Более 70 000 экспертов: преподавателей и доцентов вузов готовы помочь вам в написании работы прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

Wp=G/to6,  (2.11)

где G = 3,5 т — фактическая грузоподъемность раздатчика- смесителя,

tоб — время одной ездки ( время оборота), ч

Время оборота равно

, (2.12)

где — суммарное время погрузки всех компонентов и суммарное время переездов агрегата от одного хранилища к другому.

tсм — время смешивания компонентов, ч,

tp — время раздачи кормосмеси в коровнике, ч;

tx.x — время движения раздатчика без груза (холостой ход),ч;

Принимая во внимание планировку кормового двора по типовому проекту, определим среднее значение пути, проходимого кормораздагчиком от одного хранилища к другому для загрузки всех необходимых компонентов кормосмеси. Согласно рис 2, кормораздагчик проходит путь к самому удаленному хранилищу 3 и обратно ( сенохранилище) Кроме того, необходимо учесть заезды в кормохранилиша 4,5 в среднем на половину их длины ( хранилища силоса и сенажа ) и путь для загрузки измельченных корнеклубнеплодов и минеральных добавок 2, а затем концкормов ( или плющенного зерна) 1 .

Суммируя указанные расстояния по схеме в метрах, получим

L1==482м

Следовательно, путь для загрузки всех компонентов можно принять

l1 = 500 м = 0,5 км, что соответствует литературным данным [ 1, с. 63 ].

Принимая среднее значение пути l2 от кормового двора до коровника L2 = 0,2 км, определим общее расстояние транспортировки

L=L1 +L2 =0,5 +0,2 =0,7 км

Тогда = 0,7 10 = 0,07 ч

tх.х. = 0,715=0,047ч,

здесь скорость движения агрегата с грузом принята Vг = 10 км /ч, скорость холостого хода Vх.х = 15 км / ч, скорость движения во время раздачи Vp= 1,9км/ч.

Принимая фронт кормления lk= 50 м. определим время движения кормораздатчика по коровнику

Нужна работа? Есть решение!

Более 70 000 экспертов: преподавателей и доцентов вузов готовы помочь вам в написании работы прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

tP = 0,05 /1,9 = 0,026 ч.

Время смешивания всех компонентов в бункере по технической характеристике кормораздатчика tсм =7…9 мин Принимаем tсм = 0.15ч.

Время погрузки всех компонентов найдем по формуле

∑tn= 2316,6 / 25000 + 7008,1 * 40000 + 1553,5 / 10000 + 4025,2 * 50000

,16 + 0,18 + 0,09 + 0,08 =0,50

Тогда по формуле (2.12) время рейса

tОБ =0,5+0,07+0,15+0,026+0,047=0,80ч,

Подача раздатчика по выражению (2.11)

WP=3,5/0,80=2,81т/ч=2810 кг/ч.

а необходимое количество измельчителей — смесителей (выражение (2.10)) nр=10780,74/2810=3,84, принимаем nр = 4 , т.е. нормальное функционирование комплекса машин может быть обеспечено четырьмя кормораздатчиками РСК- 12

1.4 Проектирование генплана фермы и помещения коровника

Проектирование генплана фермы начинается с выбора .земельного участка, расположение которого увязывают с перспективным планом, санитарно -гигиеническими и противопожарными нормами.

От правильного выбора земельного участка и размещения на нем построек зависит организация работ и условия работы обслуживающего персонала Главными требованиями являются удобство расположения фермы относительно кормовой базы, наличие дорог, связь с селом, наличие надежного водоснабжения, уровень грунтовых вод не менее 2 … 2,5 м от поверхности земли, наличие уклона местности в пределах 3 … 5 «-о, обеспечивающего отвод дождевых и талых вод.

По отношению к жилым и культурно — бытовым зданиям ферма должна находиться на расстоянии 800 м. Для улучшения микроклимата на территории фермы предусмотрены зеленые насаждения. Наибольшая ширина зеленых насаждений должна быть: для древесных насаждений -2.5м, для кустарников — 0,8-1,5м-» Участок должен располагаться ниже населенного пункта и водозаборных сооружений, выше навозохранилищ. Он должен быть удален от транзитных дорог не менее чем на 100 м.

С целью создания единого технологического комплекса, обеспечивающего выполнение всех производственных процессов, на территории фермы должны быть предусмотрены кормоцех, сенажные и силосные траншейные хранилища, площадка для корнеклубнеплодов, навозохранилище, весовая, родильное отделение и основные помещения ( 3 коровника на 200 голов, соединенные с молочно — доильными блокоми), выгульные дворы

Скидка 100 рублей на первый заказ!

Акция для новых клиентов! Разместите заказ или сделайте расчет стоимости и получите 100 рублей. Деньги будут зачислены на счет в личном кабинете.

Подробнее Гарантии Отзывы

Площадь земельного участка выбирается ориентировочно из расчета 200 м на одно животное для КРС.

Состав объектов:

1. Коровник на 200 голов — 4 помещения.

2. Доильно-молочный блок на 3 установки УДА -12 Е «Елочка».

3. Родильное отделение с телятником.

4. Ветеринарно-санитарный пропускник.

5. Кормоцех.

6. Изолятор на 10 мест.

7. Навозохранилище на 2000 т.

8. Выгульные дворы

9. Траншейные хранилища для силоса и сенажа

10. Навес для сена

11. Автовесы

12. Хранилище для корнеклубнеплодов.

13. Административное здание.

Так как большинство построек относится ко II степени огнеопасности ( бетонные полы, кирпич), то противопожарные разрывы между зданиями составляют 20 … 30 м [1, с.26].

Санитарные разрывы между постройками принимаем согласно нормам [1,с.28, табл.3.8]. На молочной ферме доильный зал, родильное отделение, склад концкормов, хранилище корнеклубнеплодов.

Доильный зал располагаем в молочно-доильном блоке. Здесь же находится помещение для хранения концкормов (10… 12 м2). Перед доильным залом предусматриваем преддоильную площадку. Размер площадок определяем по числу коров в группе, исходя то нормы площади от 1.8 до 2,0 м1 на одну корову.

Выгульные площадки предназначены для выгула коров. Площадь загонов с твердым покрытием принимаем, исходя из нормы 5 … 8 м2 на одну голову.

Расчеты производим согласно рекомендациям [ 1 ].

Коэффициент плотности застройки:

Кз = Р3Ро(2.16)

Где Fз — площадь, занятая под застройку фермы, Fо — общая площадь фермы, м Площадь, занятая под застройку Рз определяется по формуле:

Скидка 100 рублей на первый заказ!

Акция для новых клиентов! Разместите заказ или сделайте расчет стоимости и получите 100 рублей. Деньги будут зачислены на счет в личном кабинете.

Подробнее Гарантии Отзывы

Fз = Fоп + Рд + Fс + Fх + Fр.о. + Fnр,(2.17)

где Fоп — площадь основного помещения, м2,

Рд — площадь доильного зала со вспомогательными помещениями м Fс — площадь склада концкормов, м; Fх — площадь хранилища корнеклубнеплодов, м2‘ Fр.о. — площадь родильного отделения, м2; Рпр — прочие сооружения Общая площадь участка под застройку

Fo=f-m,(2.18)

где f — норма земельной площади на одно животное (f= 200 м’ [1]),

т- поголовье животных ( m = 600 ). Тогда

Ро = 200-800= 160000м2

Определим площадь объектов на комплексе, исходя т норм [ 1 ]:

1. Коровник на 200 голов — 4 помещения

Fоп — 4-Fкор = 4-21-72 = 6048 м2

2. Выгульные площадки — 5:

Рв=600-15=9000м2

3. Родильное отделение — 1

Fр.о = 1800м2

4. Молочно- доильный блок -2

Рд =2 -Рмб. = 2-500 =1000 м2

5. Ветпункт- 1

Рв.п.=98,8 м2

6. Изолятор на 10 мест — 1

Ри=183 м2

7. Ветсанпропускник -1

Рв.с.п.=568,8м

8. Дезбарьер-3

Рд.б.= 31, 5-3=94,5 м2

9. Противопожарный водоем

Рп.в.=97.0м2

10. Навес для сельскохозяйственной техники

Рсхг=159м2 1

11. Площадь склада концкормов

Рс=2000 м2

12. Кормоцех

Fкц=389 м2

13. Весовая

Рвес. = 44,3 м2

14. Трансформаторная подстанция

Рт=14м2

15. Траншеи для силоса — 3

Рсил=3-18-19=1026м2

16. Траншеи для сенажа-3

РСЖ=3-18-37=1998 м2

17. Навесы для сена- 9

Рсена=9-б- 170=91 80м2

18. Хранилище корнеклубнеплодов -13

Fx=l 3-36-9=42 12м2

19. Навозохранилище

где m — поголовье животных на ферме, гол

q — выход экскрементов от одного животного, кг

tд- количество дней хранения навоза (tд =100… 150 дней)

γ-объемная масса навоза, кг/м’ (γ = 1050… 1070 кг/м )

h- глубина навозохранилища, м (h =3м)

20. Административное здание

,Тогда площадь участка под застройку по выражению (2.17) составит

Рз = 65600 м2

Коэффициент плотности застройки:

Кз = Рз / Fo = 65600 /160000 = 0,41

Коэффициент использования участка:

Ky=(F3+Fc)/Fo, (2.20)

где Fc-площадь участков с твердым покрытием и дорог(Fс= 12000 м2)

Нужна работа? Есть решение!

Более 70 000 экспертов: преподавателей и доцентов вузов готовы помочь вам в написании работы прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

Тогда Ку= 65600 +1 2000/1 60000=0,49

1.5 Рекомендации по механизации прочих процессов на ферме

Водоснабжение, автопоение.

На животноводческих фермах вода расходуется на поение животных, а также на технологические, гигиенические, хозяйственные и противопожарные нужды

При проектировании водоснабжения ферм руководствуемся строительными нормами и правилами. ‘Водоснабжение. Наружные сети и сооружения» (СНИП- 11 — 31 — 84).

При определении потребности в воде, необходимо знать расход воды (м3) всеми водопотребителями. Указанный расход находим по формуле:

где n — число потребителей, имеющих одинаковую норму расхода;

q — суточная норма расхода воды одним потребителем, дм/кг

Нормы расхода: коровы -100 дм3

нетели — 60 дм

телята- 20дм3

В эти нормы включены расходы на мойку помещений, клеток, молочной посуды, охлаждения молока, приготовления кормов

Тогда

Qср.сут= 600 * 100 + 96 * 100 + 104 / 60 + 48 * 20 =76800 дмЗ

Максимальный суточный расход воды (м) определим по формуле:

где (αсут— коэффициент суточной неравномерности водопотребителей (αсут.=1,3)

Для обеспечения водой оборудуем ферму водоподъемной установкой с погружным насосом ВУ-4,5-170.

Поение животных в помещениях осуществляется автопоилками АГК-4А с подогревом воды в зимний период. Всего требуется шесть автопоилок АГК-4А. В родильном отделении используются также автопоилки ПА-1 А емкостью 1,9 л, обслуживающие двух животных.

Закажите работу от 200 рублей

Если вам нужна помощь с работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

Доение.

При привязном содержании коров предусматриваем доение в специальных помещениях (доильных запах) на установках отечественного производства ОАО Гомельагрокомплект» УДА-12Е «Елочка». Число доильных установок определяем по выражению:

 (2.23)

где Мд — число дойных коров, гол

Т — время доения всех коров, ч (Т= 1,5… 2,5ч [1])

Qу- часовая производительность доильной установки, коров/ч ( для УДА — 12Е 75- короводоек /ч

Тогда =3,2

Принимаем 4 доильные установки «УДА — 12Е ‘Елочка».

Затраты времени оператора -дояра на выполнение ручных операций в расчете на одну корову:

, ч, (2.24)

где tocн — затраты времени на подмывание вымени, вытирание его насухо, сдаивание 2…3 первых струек молока, одевание доильных стаканов, снятие доильных аппаратов, мин;

tвсп — время на подключение и отключение доильных аппаратов, мин;

tтp — Время на транспортировку и переливание молока при доении в ведра, мин.

Закажите работу от 200 рублей

Если вам нужна помощь с работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

Примерный расчет затрат времени на ручные операции для доильных установок в залах на одну установку

ч (2.25)

где Мд — количество коров, обслуживаемых одной установкой (600:4=150).

Фактическая производительность доильной установки:

QФ=QД -Z0=75 -0,8=60 коров/час.

Годовое количество молока, поступающее в молочное отделение

Мг= М·Л·Мд,кг (2.26)

где М — суточный удой, кг;

Л — продолжительность лактационного периода (Л=305дн.)

Мд — количество дойных коров.

Тогда

МГ= 19,01-305 -450= 3480000 кг= 34800 ц

Максимальный суточный сбор молока

МСУТ=α·Мг/365кг/сут, (2.27)

где α — коэффициент неравномерности надоя (а=1 ,2. . .1,5).

После подстановки получим

Мсут=1,4-3480000/365=1 3347,9кг/сут.

Максимальный разовый надой молока

Мр=β-МСУт,кг, (2.28)

где β — коэффициент, учитывающий максимальный надой молока за одну дойку (при двухкратном доении β =0,65),

Тогда МР= 0,65- 13347,9кг = 8676,2 кг

Максимальное значение часовой производительности составит

МР = mr /Т=6261,97/2,5 = 2504,8 кг/ч, (2.29)

а секундная производительность составит

Мс = 2504,8 /3600=0,69 кг/с.

Первичная обработка молока осуществляется во время доения в потоке в помощью фильтра с фильтрующим элементом из иглопробивной синтетической ткани и пластинчатого охладителя, входящих в комплект доильной установки УДА — 12Е Хранение молока осуществляем в охладителе молока РПО — 2 (объемом 2000 л с водоохлаждающей машиной, Россия, Кургансельмаш, стоимость 303664 — 80 рос руб)

Удаление навоза из помещений на ферме осуществляется бульдозерной навеской БН-1 в агрегате с трактором МТЗ — 82 и далее погрузчиком ПЭ -08Б грузится в тракторный прицеп и отвозится на площадку для компостирования.

Микроклимат в помещении поддерживается с помощью естественной приточно-вытяжной вентиляции (приток воздуха через окна и двери, вытяжка — через шахты).

2. Охрана труда и техника безопасности

Повышение уровня механизации и автоматизации производственных процессов на животноводческих и птицеводческих предприятий, внедрение комплексной механизации сопровождается количественным и качественным ростом машин и оборудования на животноводческих фермах и комплексах.

Закажите работу от 200 рублей

Если вам нужна помощь с работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

На животноводческих фермах большинство оборудования и машин работают в неблагоприятных условиях: пыль, повышенная влажность, смена температур и т.д. Поэтому несоблюдение правил техники безопасности при обслуживании машин и оборудования ферм может привести к несчастным случаям.

Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала при эксплуатации, профилактике и ремонте оборудования на фермах и в кормоцехах необходимо выполнять следующие требования:

к обслуживанию оборудования допускаются лица, знающие устройство, имеющие удостоверение на право управления машинами и прошедшие инструктаж по технике безопасности;

категорически запрещается допускать к работе с оборудованием посторонних лиц или лиц, не прошедших инструктажа;

проведение инструктажа фиксируется в специальном журнале;

электрооборудование и машины должны находиться в исправном состоянии, а их обслуживание и ремонт разрешается проводить электромонтерам и ремонтникам, имеющим соответствующую группу допуска;

перед началом работы следует проверить состояние рабочих органов машин, узлов механизмов, отрегулировать и подтянуть передачи и соединения;

при техническом обслуживании и ремонте надо пользоваться только стандартными непрерывными инструментами;

Закажите работу от 200 рублей

Если вам нужна помощь с работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

при ремонте или техническом обслуживании нужно отключать общий рубильник или двигатель трактора;

в случае прекращения подачи электроэнергии немедленно отключают все электродвигатели;

к погрузочно-разгрузочным работам допускаются лица старше 18 лет, сдавшие экзамен по технике безопасности и признанные годными по состоянию здоровья, а также имеющие удостоверение на право работы на этих машинах;

машины и оборудование должны быть комплектными и правильно смонтированными и прочно закрепленными на фундаментах, опорах и стойках, вращающиеся рабочие органы должны быть сбалансированы, цепные, ременные и шестеренчатые передачи, а также горячие поверхности и токоведущие элементы машин, ямы, люки и колодцы ограждены.

К работе на кормоприготовительных машинах допускаются лица, знающие их устройство, правила эксплуатации и меры безопасности.

Механизмы должны быть прочно установлены на рабочем месте, для чего стационарные машины крепят болтами к фундаменту или к специальной раме. При этом необходимо соблюдать параллельность приводных валов машин и двигателя, правильность хода приводного ремня. Шкивы и ремни (передачи) должны быть ограждены. Присутствие посторонних лиц вблизи работающей машины не допускается.

Перед пуском машины в работу убеждаются в ее исправности. Кроме того, проверяют крепления защитных кожухов на передачах и выступающих концах валов, а также съемных и откидных крышек кожухов вращающихся передач; проверяют не попали ли внутрь закрытых кожухов посторонние предметы. Включать оборудование следует по установленному сигналу.

При работающей машине запрещается подтягивать болты, смазывать подшипники, проводить работу по регулировке и ремонту, открывать крышки кожухов.

Нужна работа? Есть решение!

Более 70 000 экспертов: преподавателей и доцентов вузов готовы помочь вам в написании работы прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

Не разрешается класть на питающие транспортеры, в приемные ковши и на защитные кожухи машины посторонние предметы. При забивании труб, циклонов и других неполадках немедленно останавливают машину и устраняют неисправности.

При осмотре и ремонте машин, требующих вскрытия защитных кожухов и крышек камер, а также при остановке на длительное время снимают со шкивов приводной ремень, а при соединении приводного вала машины с электродвигателем муфтой выключают рубильник на линии, подводящей электроэнергию.

При работе на кормоприготовительных машинах обслуживающий персонал должен сначала ознакомиться с правилами техники безопасности.

Перед началом работы оператор должен проверить исправность машины, защитных кожухов, передаточных механизмов, креплений, удалить от машины посторонние предметы.

Запрещается работать в одежде с развевающимися концами, приближаться к вращающимся рабочим органам.

Включать электродвигатели в сеть необходимо через трехполюсные рубильники с нормальными плавкими вставками.

Нормальная и безопасная работа кормораздатчиков обеспечивается при условии их полной технической неисправности, наличия хороших подъездных путей и кормовых проездов.

Закажите работу от 200 рублей

Если вам нужна помощь с работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

До начала работы надо проверить исправность кормораздатчиков, опробывать их на холостом ходу и обнаруженные недостатки устранить.

Вращающиеся части машин и приводов должны иметь исправные защитные ограждения.

Обслуживающий персонал обязан хорошо знать значение всех рычагов и кнопок управления.

При устранении неисправностей и регулировках, а также при длительных остановках необходимо заглушить трактор или включить рубильник. Запрещается во время движения становиться на прицепное устройство между трактором или кормораздатчиком. Во время работы запрещается приближаться к битерам и становиться на подающие транспортеры.

При раздаче кормов мобильным раздатчиком запрещается присутствие посторонних лиц на нем и на пути его движения; в кормовых проездах не должно быть животных.

животное корм ферма

3. Экономическая часть

3.1 Расчет технологической карты механизации процесса приготовления и раздачи кормов на ферме 800 голов беспривязного содержания

Основными показателями экономической эффективности новой технологии, новой системы машин или отдельной машины являются экономия живого труда, эксплуатационных издержек и срок окупаемости вложений. Основой для определения этих показателей и планирования затрат труда и средств в хозяйстве являются технологические карты. Для животноводческих отраслей они составляются по объекту, подлежащему комплексной механизации, например, коровнику, птичнику, кормоцеху, молочной ферме, стригальному пункту, яйцескладу и др.

Скидка 100 рублей на первый заказ!

Акция для новых клиентов! Разместите заказ или сделайте расчет стоимости и получите 100 рублей. Деньги будут зачислены на счет в личном кабинете.

Подробнее Гарантии Отзывы

Технологическая карта комплексной механизации молочной фермы состоит из двух частей. В первую входят исходные данные, полученные на основании расчетов технологической части проекта. Вторая часть в основном состоит из экономических показателей различных машин и оборудования и технологических линий в целом, заполнение которых производиться на основании расчетов в следующей последовательности.

Столбец 1 — проставляется порядковый номер — операции или процесса.

Столбец 2 — перечисляются в технологической последовательности все производственные операции, необходимые для получения продукции.

Столбец 3 — записывают суточный объем работ (потребление воды, кормов, выход навоза или помета, количество молока и др.), рассчитанный в технологической части проекта. Суточный объем работ определяется для каждой операции с учетом суточных норм и нормативов кормления животных, затрат времени на выполнение отдельных операций, количества продукции или поголовья животных на ферме (комплексе) с учетом принятого ранее в технологической части проекта распорядка дня работы.

Для фермы или комплекса необходимо ориентироваться на необходимость выполнения связанных с обслуживанием животных при производстве продукции животноводства.

Столбец 4 — указывает число дней работы в году по данной операции (ДГОД)

Столбец 5 — записывается годовой объем работы. Его получают перемножением суточного объема работ QСУТ на число дней работы в году ДГОД (по строкам столбцов 3 и 4).

Скидка 100 рублей на первый заказ!

Акция для новых клиентов! Разместите заказ или сделайте расчет стоимости и получите 100 рублей. Деньги будут зачислены на счет в личном кабинете.

Подробнее Гарантии Отзывы

QГОД = QСУТ· ДГОД, (5.1)

Например, по строке 1

QГ = 6,21·210·1,1=1435,4 т.

Столбец 6 — указывает марку машин и оборудования, предназначенных для выполнения данной операции или ранее выбранных в разделах технологической части проекта.

Столбец 7 — указывается часовая производительность машин и оборудования QЧ по их техническим характеристикам.

Для учебного проектирования рекомендуется использовать данные приложения 3[3].

Столбец 8 — приводится количество машин nМ и единиц оборудования, необходимых для выполнения операций в соответствии с зоотехническими условиями. При этом в реальных расчетах необходимо производительность машин определять с учетом коэффициента использования рабочего времени ηВР, который принимается равным 0,75…0,85.

Количество машин для выполнения данной операции определяется по формуле

,  (5,2)

где QСУТ — объем работы в сутки (берется из столбца 3);

tМ — продолжительность работы машины в сутки (столбец 9);

ηВР — коэффициент использования рабочего времени. При составлении данной учебной технологической карты коэффициент использования рабочего времени принят равным ηВР=1

Например, по строке 1

,Столбец 9 — число часов работы машины в сутки. Получается путем деления суточного объема работ QСУТ (столбец 3) на суммарную производительность, которая определяется перемножением между собой столбцов 7 и 8 с учетом поправочного коэффициента использования рабочего времени ηвр :

(5.3)

Например, по строке 1

чСтолбец 10 — число часов работы машины в году Тм (данные столбцов 4 и 9 перемножить).

Закажите работу от 200 рублей

Если вам нужна помощь с работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

Например, по строке 1

Тм= 210-0,62=130,5 ч

Столбец 11- указывается тип привода и мощность N. Заполняется столбец по данным технических характеристик машин и оборудования, взятых из справочных материалов.

Столбец 12 — балансовая стоимость машин и оборудования Бм определяется расчетом по формуле

Бмм(1+q +μ), (5.4)

где См — прейскурантная цена машины и единицы оборудования, руб. (берется из справочных данных);

q — коэффициент, учитывающий транспортно-складские расходы (11…13% от цены); q = 0,11…0,13;

μ — коэффициент, учитывающий расходы на монтаж машин и оборудования (15…25% от цены); μ = 0,15…0,25.

Например, по строке 1

Бм=11882-(1+0,12+0,2)=15685тыс.руб,

Столбец 13 — вносятся результаты расчетов, получаемых перемножением данных столбцов 8 и 12.

Например, по строке 1

Коб=1·15685=15685 тыс.руб.

Столбец 14 — проставляются данные о стоимости основных и вспомогательных построек и сооружений, находящихся на территории фермы (комплекса) или других объектов.

Закажите работу от 200 рублей

Если вам нужна помощь с работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

Столбец 15 — содержит результаты расчетов по расходу электроэнергии. Определяется перемножением данных столбцов 8, 10 и 11.

Например, по строке 6

Рэ=676,2 ·1·3,0 = 2028,7 кВт-ч,

Столбец 16 — содержит результаты расчетов по расходу ГСМ. Определяется Ргсм перемножением данных столбцов 10 и 8 на среднечасовой расход топлива

, (5.5)

где qГCM — среднегодовой расход топлива (берется из приложения 5 [3]).

Например, по строке 1

Ргсм=130,5-1-0,19 = 25,1кг =0,025т,

Столбец 17 — указывается стоимость 1 кВт.ч электроэнергии или ГСМ приходящийся на один час работы трактора. Стоимость 1 кВт.ч для колхозов и совхозов принимается равной qЭ= 76 руб. Стоимость ГСМ — qГCM =l 120 руб.

Столбец 18 — перечисляются специальности обслуживающего персонала (скотник, машинист, доярка, слесарь и т. п.).

Столбец 19 — содержится информация о разряде работ (табл. 1 приложения 6 [3]).

Столбец 20 — проставляют данные о численности обслуживающего персонала. Данные берутся из технической характеристики машины или оборудования.

Закажите работу от 200 рублей

Если вам нужна помощь с работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

Столбец 21 — годовые затраты труда. Определяется перемножением данных столбцов 10 и 20:

, (5.6)

Например, по строке 1

Тгод=130,5·1 = 130,5 чел·ч

Столбец 22 — тарифная ставка исполнителей. Выбирается из приложения 6 (табл. 2).

Столбец 23 — зарплата. Общий расход на заработную плату с начислениями определяется по выражению

З = КОБСЛ • Тс • Тгод • Кд, (5.7)

где КОБСЛ — количество обслуживающего (основного и вспомогательного) персонала i-го тарифного разряда, чел. (берется из столбца 20);

Тс — тарифная ставка i-го разряда на норму выработки или за 1 ч работы, руб. (берется из столбца 22);

Кд — коэффициент, учитывающий все виды дополнительной оплаты и начисления на заработную плату (доплата за квалификацию обслуживающего персонала, отчисления в фонд премирования, соцстрахование, привлечение работников на выполнение общественных обязанностей и т. Д.).

Закажите работу от 200 рублей

Если вам нужна помощь с работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

Значение коэффициента Кд принимается равным 1,41. Например, по строке 1

З=1.404-130,5-1,41 = 74330 руб.

Столбец 24 — заносятся данные отчислений на амортизацию А, которые определяются по зависимости

, (5.8)

где Бmi — балансовая стоимость машины, руб. (берется из столбца 12);

αi -норма ежегодных амортизационных отчислений, % (берется из приложения 7 [3]);

К — коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж машины (принимается равным 1,1 для машин, не требующих монтажа, и 1, 2 для машин, требующих монтажа).

Например, по строке 1

тыс.руб.,

Столбец 25 — отчисления на капитальный ремонт (только для тракторов и автомобилей), на текущий ремонт и техническое обслуживание. Они определяются по зависимости

(5.9)

где βi — норма отчислений на капитальный ремонт и техническое обслуживание, % (приложение 7[3]).

Скидка 100 рублей на первый заказ!

Акция для новых клиентов! Разместите заказ или сделайте расчет стоимости и получите 100 рублей. Деньги будут зачислены на счет в личном кабинете.

Подробнее Гарантии Отзывы

Затраты на амортизацию и текущий ремонт (столбцы 25 и 24) построек и сооружений определяются исходя из наличия их балансовой стоимости (приложение 4 [3]). Примерные нормы ежегодных отчислений на амортизацию и текущий ремонт приведены в приложении 8 [3].

Например, по строке 1

тыс. руб

Столбец 26 — стоимость горюче-смазочных материалов. Определяются по зависимости:

Г=РГСМ-qГСМ, (5.10)

где РГСМ — расход ГСМ, кг (берется из столбца 20);

qГСМ — стоимость 1 кг комплексного топлива, руб.

Например, по строке 1 Г=0,025-1120 = 27,77руб.,

Столбец 27 — стоимость электроэнергии. Определяется по формуле

Э=Рэ·qэ·Кэ, (5.11)

где Рэ — годовой расход электроэнергии на процесс, кВт. ч (берется из столбца 15);

qэ— стоимость электроэнергии (принимаем равной 50 руб/кВт-ч.);

Кэ — коэффициент использования номинальной мощности электродвигателей. При расчете технологической карты для простоты расчета коэффициент принят условно равным Кэ =1,0.

Например, по строке 6

Э=2028,7 • 76 • 1 = 154200 руб,

Столбец 28 — прочие прямые затраты Могут быть учтены при необходимости в виде отдельных показателей, неучтенных формой технологической карты. В эту графу могут быть включены затраты на подменных работников, на обеспечение сохранности техники в межсезонный период при ее хранении на территории фермы (комплекса).

Столбец 29 — проставляются результаты расчета суммарных годовых эксплуатационных затрат в рублях.

Годовые эксплуатационные затраты для каждой операции или процесса рассчитываются по формуле

Закажите работу от 200 рублей

Если вам нужна помощь с работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

Э3=З + А + Р + Э + Г + М, (5.11)

где Г — заработная плата обслуживающего персонала, руб.;

А — амортизационные отчисления машин и оборудования, руб.;

Р — затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание, руб.;

Э -затраты на электроэнергию, руб.;

Г — затраты на нефтепродукты, руб.;

М — прочие прямые затраты, руб.

Далее необходимо произведем суммирование (итого) затрат труда Тгод , капиталовложений К и эксплуатационных затрат Эз по разрабатываемому процессу, которые являются основанием для расчета экономической эффективности проектируемых решений.

Например, по строке 1

Э3=74,33+2603,71+2258,64+27,77=4964,5 тыс.руб.

3.2 Расчет показателей экономической эффективности проекта

Исходя из суммарных затрат и расходов определим показатели экономической эффективности процесса приготовления и раздачи кормов на проектируемой ферме.

При расчете технико-экономических показателей необходимо использовать данные технологической карты комплексной механизации.

Технико-экономические показатели проекта рассчитываются в следующей последовательности:

1. Валовое количество продукции, полученное на ферме за год, определяется по зависимости:

QBАЛ = M·q,

где М — количество коров на ферме;

q — продуктивность одной коровы, кг.

Для проектируемой технологии принято q =5 800кг.

Тогда

Qвал= 800 • 5800 = 4640000 46400 ц

2. Затраты труда (трудоемкость) на производство 1ц продукции определяется по зависимости:

Закажите работу от 200 рублей

Если вам нужна помощь с работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

, чел.-ч/ц,

где Тгод — затраты труда на производство продукции, чел.-ч/ц. (столбец 21 технологической карты).

Имеем

ТЕ= 4008,19 / 46400 = 0,086 чел-ч/гол

Затраты на одну голову определяются по формуле

, чел.-ч/гол.

Имеем

ТЕ= 4008,19 / 800 = 5,01 чел-ч/ц

3. Производительность труда, ц/чел.-ч:

, где ТГОД — затраты труда на производство продукции, чел. -ч/ц. (столбец 21 технологической карты).

ПТ= 46400 / 4008,19 = 11,58 ц/чел-ч

4. Эксплуатационные затраты на 1 голову, руб.:

С= 57123,6 / 800 = 71,40 тыс.руб/гол

5. Эксплуатационные затраты на 1 ц молока составят, руб.:

С= 57123,65 / 46400 = 1,23111 тыс.руб/ц

6. Приведенные затраты определяются по зависимости:

П = Эгод + ЕН·К

где Эгод — годовые эксплуатационные затраты, руб. (столбец 29);

Ен — коэффициент нормативной экономической эффективности капитальных вложений, (в сельском хозяйстве Ен = 0,10);

П= 57123,65 + 0,1 * 152589 = 72382,55 тыс. руб.

7. Приведенные затраты на 1ц молока, руб.:

П= 72382,55 / 46400 = 1,55997 тыс.руб/ц

на 1 голову, руб.:

П= 72382,55 / 800 = 90,48 тыс.руб/гол

8. Себестоимость продукции рассчитывается по зависимости:

,где Эгод — годовые эксплуатационные затраты, руб. (суммарное значение столбца 29 технологической карты);

К — величина капитальных вложений по варианту.

С= 57123,6 + 152589 / 46400 = 4,52тыс. руб/ц

Литература

1. Брагинец Н.В., Палишкин Д.А. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. 3-е изд. перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1991 г.

2. Вагин Ю.Т. и др. Практикум по механизации животноводства. — Мн.: Ураджай, 2000 г

Закажите работу от 200 рублей

Если вам нужна помощь с работой, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 экспертов готовы помочь вам прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

3. Вагин Ю.Т. Технико-экономическое обоснование дипломных проектов. Мет. ука зания. — Горки.: БГСХА, 1989 г.

4. Дмитроченко А.П., Пшеничный П.Д. Кормление сельскохозяйственных животных. Л. — М., Сельхозиздат, 1961 г.

5. Марон Ф.Л.. Кузьмин А.В. Справочник по расчетам подъемно-транспортных машин. 2-е изд. Перераб. И доп. — Мн.: Высшая школа, 1983 г.

6. Мельников С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. 2-е изд. перераб. и доп. — Л.: Агропромиздат, 1985 г.

7. Ковалев Ю.Н. Молочное оборудование животноводческих ферм и комплексов. Справочник. — М.: Россельхозиздат, 1987 г.

8. Королев В.Ф. Доильные машины. Теория, конструкция и расчет. М.: Машиностроение, 1969 г.

9. Липинский В.И. Проектирование поточного процесса машинного доения коров и пер вичной обработки молока, — Горки.: БГСХА, 1986 г

Нужна работа? Есть решение!

Более 70 000 экспертов: преподавателей и доцентов вузов готовы помочь вам в написании работы прямо сейчас.

Подробнее Гарантии Отзывы

10. Терновский А.Д. и др. Справочник сельского строителя. Том 2. — М.: Стройиздат, 1975 г.

11. Халенин Н.И. и др. Альбом-справочник по реконструкции молочных ферм. — М.: Россельхозиздат, 1997 г.

12. Шаршунов В.А., Цыганок Г.П. Справочник по машинному доению коров. — Мн.: Ураджай, 1991 г.

13. Цыганок Г.П., Шаршунов В.А. Практикум по машинному доению коров и обработке молока. — Мн.: Ураджай, 1998 г.